[发明专利]一种应用于蓄电池、储能电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法

权利要求书

1.一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于包括以下步骤：将压延铝箔经过活化、微化学腐蚀、电化学腐蚀、化学扩孔、冲洗、烘干、压花、收卷处理，电解液溶剂采用RO膜反渗透水，RO膜反渗透水电导率18.25uS/cm，活化处理采用单宁酸进行处理，单宁酸含量为15-20%，温度30℃，微化学腐蚀处理采用硫酸-盐酸体系，硫酸质量分数35%-40%，盐酸质量分数10%-15%，温度常温20℃，电化学腐蚀处理采用在铝箔上进行直流通电，电流密度0.1-0.15A/cm2,无机磷酸在盐酸电解液中或者无机磷酸盐在盐酸电解液中进行，无机磷酸或者无机磷酸盐质量分数1%-2%，盐酸质量分量5%-8%，溶液温度60-70℃，化学扩孔处理采用盐酸-双氧水体系，盐酸质量30%-40%；双氧水采用10%-15%；液体温度30-35℃；清洗处理采用2寸雾化喷嘴进行冲洗，冲洗压力0.6MPa，水采用RO膜反渗透水，烘干处理采用上下两层进行烘干；灯管采用碳纤维加热管进行烘干；压花处理采用机械传动在传动辊上做出压花方式进行对铝箔进行表面处理以达到两面粗造度均匀。

2.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述活化处理中，在1000ml体积份的电解液中加入单宁酸含量为18%溶液，温度30℃。

3.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述微化学腐蚀处理中，在1000ml体积份的电解液中加入硫酸质量分数37%，盐酸质量分数13%，温度常温20℃。

4.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述电化学腐蚀处理中，在1000ml体积份的电解液中加入无机磷酸或者无机磷酸盐质量分数1%，盐酸质量分数6%，溶液温度60-70℃。

5.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述化学扩孔处理溶液，在1000ml体积份的电解液中加入盐酸质量35%，双氧水采用12%，液体温度30-35℃。

6.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述在烘干处理中碳纤维加热管采用功率1KW。

7.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述在压花处理中采用导辊压花。

8.根据权利要求1或3所述的一种应用于蓄电正极集流体的三维多孔铝箔加工方法，其特征在于所述微化学腐蚀处理中，硫酸与盐酸的配比为4:1。