[发明专利]一种版辊的制作方法

权利要求书

1.一种版辊的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)版辊基体制作：采用无缝钢管加工而成；

按质量百分比计，所述无缝钢管的配方为：C：≤0.02％；Si：≤0.72％；

Mn：≤0.04％；S：≤0.01％；P：≤0.01％；Cr：20.00-22.00％；Ni：8.00-9.25％；Cu：0.30-0.40％；N：≤0.02％；Ti：≤0.05％；余量为Fe和不可避免的杂质；且2C≤Ti；

(2)版辊基体镀铜处理：将版辊基体放置在装有镀铜液的电镀槽中进行镀铜处理，镀得铜层的厚度为15～18μm；所述镀铜液包括5～10g/l的CuSO₄、0.5～0.8g/l的Na₂SO₃、0.2～0.8g/l的络合剂，且镀铜液的pH为11.0～11.5；

(3)镀铜后版辊表面处理：对铜面进行研磨处理；

(4)版辊的涂胶：在镀铜且表面处理后的版辊上涂一层厚度为0.10～0.15mm的胶液，晾干处理；所述胶液为激光雕刻感光胶；

(5)激光图像文件制作、版辊的激光雕刻制作和版辊的显影：采用图像处理软件进行文件处理工作；输入工艺参数，将制作完的激光文件图文信息转化为电信号，驱动激光头把电信号刻在版辊上；在激光雕刻的版辊经显影后，图文部分的胶被反应掉，非图文部分被保留下来，且图文信息被固化在版辊上；

(6)版辊的腐蚀：将显影后的版辊置于腐蚀液环境中进行喷淋式腐蚀处理；所述腐蚀液为波美度在35～36的FeCl₃溶液，腐蚀时间为2～4s，腐蚀温度为30～33℃；

(7)版辊的清洗：将腐蚀后的版辊置于清洗液环境中进行喷淋式清洗处理；所述清洗液为乙醇水溶液；

(8)版辊的镀铬：将清洗后的版辊放置在装有镀铬液的电镀槽中进行镀铬处理，镀得铬层的厚度为5～8μm，所述镀铬液包括200～225g/l的CrO₃、8～10g/l的Cr³⁺、0.50～0.60g/l的H₂SO₄。

2.根据权利要求1所述的一种版辊的制作方法，其特征在于，按质量百分比计，步骤(1)采用的无缝钢管的配方为：C：0.01％；Si：0.50％；Mn：0.02％；S：0.005％；P：0.005％；Cr：21.00％；Ni：8.50％；Cu：0.35％；N：0.01％；Ti：0.03％；余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种版辊的制作方法，其特征在于，步骤(2)采用的镀铜液包括8g/l的CuSO₄、0.8g/l的Na₂SO₃、0.5g/l的络合剂。

4.根据权利要求1所述的一种版辊的制作方法，其特征在于，步骤(2)采用的镀铜液还包括0.2～0.5g/l的NaCl和0.01～0.03g/l的PAA。

5.根据权利要求1所述的一种版辊的制作方法，其特征在于，步骤(7)采用的清洗液为乙醇水溶液，乙醇水溶液包括95～80wt％的乙醇和0.1～0.2wt％的NaCl。

6.根据权利要求1所述的一种版辊的制作方法，其特征在于，步骤(8)采用的镀铬液包括205g/l的CrO₃、8g/l的Cr³⁺、0.50g/l的H₂SO₄。