[发明专利]高温炉设备的维护管理装置及方法

说明书

本发明的高温炉设备的维护管理装置及方法，不使用劣化模型，简单且准确地对高温炉设备的剩余寿命进行预测，从而有助于高温炉设备的维护管理。针对给予高温炉设备热应力的每个要素，使其热应力量的实际值成为换算为基准热应力量(高温炉设备接受的每单位时间的应力量的基准值)的点值，将高温炉设备的运转时间作为累计期间对每个该要素的点值进行累计。将高温炉设备可正常运转的热应力量的临界值换算为基准热应力量的点值，将该点值作为寿命热应力量，将高温炉设备的运转时间作为累计期间而被累计的点值作为积存热应力量，根据从寿命热应力量减去积存热应力量后的结果对高温炉设备的剩余寿命时间进行预测。

技术领域

本发明涉及对高温炉设备进行维护管理的高温炉设备的维护管理装置及方法。

背景技术

以往，使用燃烧炉、电气炉等作为高温炉设备，在该高温炉设备中通过燃烧器产生的火焰使燃烧室内变为高温。

在该高温炉设备中，燃烧器壳体等金属体在燃烧时变为高温，在停止时变为低温，经常承受热应力。因此，在高温炉设备中，根据每个设备的实际作业和经验、直觉等，以5年、10年等更换期间来进行燃烧器壳体等的更换。

现有技术文献

专利文献1

专利文献1：日本专利特开平8-221481号公报

专利文献2：日本专利特开2003-5822号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，由于在现有的方法中是根据每个设备的实际作业和经验、直觉等来决定燃烧器壳体等的更换期间，因此存在不必要的更换导致的成本提升，或者由于尽管超过寿命仍然却没有更换而产生设备故障等的担忧。

另外，作为预测设备的剩余寿命来进行设备的维护管理的技术，例如有专利文献1、专利文献2所示那样的技术。

在专利文献1中，关于对管理对象的设备给予应力的多个要素，对单位时间的每个要素的实际数据乘以权重来累计，该权重根据相对于要素整体的各要素给予设备的应力的大小，将该累计值乘以设备的运转时间的合计作为设备到此为止接受的全部应力的指标值。但是，由于没有求出应该和该全部应力的指标值进行比较的设备的寿命，因此设备的剩余寿命没有被求出。

在专利文献2中，预先设定用于对每个构成管理对象的设备的部分(部件)预测剩余寿命的劣化模型，如果设备接受的应力变化的话，修正该劣化模型。但是，做出该适当的劣化模型是非常麻烦的，必须根据应力的变化来修正劣化模型。

本发明是为了解决这样的课题而做出的，其目的在于，提供一种高温炉设备的维护管理装置及方法，所述高温炉设备的维护管理装置及方法能够不使用劣化模型地简单且准确地预测高温炉设备的剩余寿命，从而有助于高温炉设备的维护管理。

解决课题的技术手段

为了达成这样的目的，本发明的特征在于，包括：点值累计部104、205，其将高温炉设备1接受的每单位时间的热应力量的基准值作为基准热应力量，针对给予高温炉设备1热应力的每个要素，使其热应力量的实际值成为点值，该点值是换算为基准热应力量后而得的值，将高温炉设备1的运转时间作为累计期间对该每个要素的点值进行累计；以及剩余寿命时间预测部105、206，其将高温炉设备1可正常运转的热应力量的临界值换算为基准热应力量后的点值作为寿命热应力量，将高温炉设备1的运转时间作为累计期间而被累计的点值作为积存热应力量，根据从寿命热应力量减去积存热应力量后的结果对高温炉设备1的剩余寿命时间进行预测。