[发明专利]一种纺纱工艺

权利要求书

1.一种纺纱工艺，整个工艺流程包括：将精梳落棉依次通过清花工序→梳棉工序→并条工序→气纺工序，得到棉纱产品；所述清花工序中，精梳落棉依次在自动抓棉机、开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机上进行开松、混合、成卷。

2.根据权利要求1所述的纺纱工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下：

（1）清花工序，精梳落棉依次使用自动抓棉机、一级开棉机、二级开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理，获得精梳落棉纤维卷，自动抓棉机小车的下降动程为3-6mm/次，刀片伸出肋条距离为3-7mm，自动抓棉机打手速率为450-600r/min；所述一级开棉机停用豪猪打手、锯片打手、刀片打手，启用输棉帘和角钉帘；二级开棉机打手速度范围为400-500r/min，尘棒间距离进口11-14英丝、中间6-8英丝、出口4-6英丝；单打手成卷机中，打手到尘棒隔距8-15英丝；

（2）梳棉工序，成卷的精梳落棉纤维卷经梳棉机处理，得到棉纤维条，其工艺参数为：锡林速度为300-360r/min，刺辊速度为600-800 r/min，道夫速度为27-34r/min，盖板速度为100-200m/min，棉条出条速度为100-130 m/min；

（3）并条工序，将梳棉工序得到的棉纤维条喂入并条机，制成棉条，并条速度为250-330 m/min；

（4）气纺工序，所述气纺工序采用全自动转杯纺纱机，将并条工序得到的棉条喂入转杯纺纱机，气纺完成得到棉纱产品，气纺纺杯速度110000-135000r/min，分梳辊速度7000-9000r/min，捻度为110-140捻/10cm，捻系数为500-600。

3.根据权利要求1所述的纺纱工艺，其特征在于：所述精梳落棉为精梳落棉纺OE18.2tex，纤维长度为15-20mm。

4.根据权利要求2所述的纺纱工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，梳棉机锡林与盖板隔距为10-25英丝。

5.根据权利要求2所述的纺纱工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，并条机前罗拉和中罗拉隔距是1-3英丝，中罗拉和后罗拉隔距是7-9英丝。