[发明专利]低负荷A2O工艺的类SBR运行方法在审

专利信息
申请号: 201710202186.2 申请日: 2017-03-30
公开(公告)号: CN106865770A 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 李宗慧;张宇龙;孔飞;段翠佳;彭敏;洪博;邹重恩 申请(专利权)人: 中国华电集团科学技术研究总院有限公司
主分类号: C02F3/30 分类号: C02F3/30;C02F3/12
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司11127 代理人: 韩蕾,姚亮
地址: 102200 北京市昌*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 负荷 a2o 工艺 sbr 运行 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及污水处理技术领域,具体是关于一种基于峰谷电价的低负荷A2O工艺的类SBR运行方法。

背景技术

A2O工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic法)是目前污水处理厂采用的主流工艺之一,是实现出水一级A标准的典型工艺,近十年获得了广泛的应用。A2O工艺主要包括两个A段(厌氧段、缺氧段)与一个O段(好氧段),进水依次流经厌氧段、缺氧段、好氧段,再经沉淀池,得出水。其中,厌氧段:原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧反应器,该单元主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;缺氧段:首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧段送来的,循环的混合液量较大,一般为原污水流量的2倍;好氧段,通常是在曝气池(亦称O池)中进行,这一反应单元是多功能的,去除BOD、硝化和吸收磷等均在此处进行,循环的混合液从这里回流到缺氧段;沉淀池:功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧段,上清液作为处理水排放。A2O工艺通过严格的空间划分和完善的回流系统,使生化系统各区域分别处于较优状态,将固定区域的DO值控制在严格的范围内来实现系统的稳定运行。

A2O工艺对水质适应性较强,有着较好的脱氮除磷效果。特别是当市政污水厂混有一定比例的工业废水时,通过适当的运行参数调整,该工艺仍能保持较高的脱氮除磷效果。

然而,由于历史的原因,有相当一部分市政污水厂是按接收大量的工业水来建设的并普遍设计了较高的余量,当时实际进水水质往往明显高于设计水质的情况普遍存在,部分污水厂通过十分保守的设计参数来保证出水达标。而随着国家对对污染企业的监管力度增加,对工业区的规划进一步完善,以及部分地区的工业区的搬迁,部分污水厂的进水水质开始变好,与设计水质接近甚至优于设计出水的情况开始出现,而且这种好转几乎是永久性的。这种情况下,由于没有明显的工艺进步,出水水质并未因进水水质转好而大幅度提高,此时设施的利用率实际是下降的,而单位污染物去除的能耗也是增加的,从而造成实际上的能源浪费。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种改进的A2O工艺,在运行负荷降低时实现节能降耗运行。

为达上述目的,本发明提供了一种改进的A2O工艺,其中是在已进行空间分割的生化系统的O池中进行时间分割,依进水流向分为O池前工段、中工段和后工段,功能设定分别为类SBR段、绝对O段和低氧段。SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称。本发明中,O池前工段的运行方式为依照DO值设定模式循环运行,因此称为“类SBR段”。本发明的改进的A2O工艺中,主要是通过类SBR段DO值设定依照设定模式循环运行,且其循环周期与峰谷电价部分或全部吻合,从而在运行负荷降低时时实现节能降耗。从而,本发明的改进的A2O工艺方法亦称为低负荷A2O工艺的类SBR运行方法。

具体而言,本发明提供了一种低负荷A2O工艺的类SBR运行方法,该方法包括:

在A2O工艺的O池中进行时间分割,依进水流向将O池前部分设置为O池前工段,该段功能设定分别为类SBR段,其中DO值设定依照设定模式循环运行,且其循环周期与峰谷电价时间部分或全部吻合。

根据本发明的具体实施方案,本发明的A2O工艺的类SBR运行方法中,类SBR段有效体积占O池有效体积分数为20~70%。

根据本发明的具体实施方案,本发明的A2O工艺的类SBR运行方法中,O池依进水流向分为前工段、中工段和后工段,功能设定对应为类SBR段、绝对O段(绝对好氧段)和低氧段,水流在前工段、中工段和后工段中的停留时间比为:(0.5~2.5):1:(0~0.5)。即,本发明的方法中,O池依进水流向可以分为类SBR段、绝对O段共两段,也可以分为类SBR段、绝对O段和低氧段共三段。

根据本发明的具体实施方案,本发明的A2O工艺的类SBR运行方法中,前工段与中工段之间、和/或中工段与后工段之间,可不设物理分隔,也可通过设置分隔墙或曝气系统管路或水流转向挡板而分隔。设置分隔墙或曝气系统管路或水流转向挡板时,水流直接流通比例≤40%。

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