[发明专利]一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置及喷胶方法

说明书

本发明涉及一种岩棉四辊离心机液‑气混合中心喷胶装置包括中心喷头和主轴，主轴转动连接在主轴支撑部件内，主轴内通过中心胶管分成冷却水通道和胶水通道，冷却通道与固定在主轴外侧的离心辊连通，胶水通道与主轴下方固定的中心喷胶帽连通，中心喷头设置在主轴上方，中心喷头包括尾座，尾座下端从内到外依次固定内管、中套管和外套管，内管下端连接内喷头，中套管和外套管下端连接外喷头，外喷头上开设一圈喷水孔，所述尾座上开设胶水进口和压缩空气进口，外套管外侧连接冷却水进口，岩棉四辊离心机液‑气混合中心喷胶装置及喷胶方法减少胶水的颗粒度，胶水雾化更充分，提高了岩棉制品的合格率，减少了胶水的用量，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及岩棉生产装置，尤其涉及一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置及喷胶方法。

背景技术

岩棉生产中的成纤设备四辊离心机在成纤的同时，棉丝需均匀喷上胶水，使其能在后面的工序中生产出各种岩棉制品；现有的四辊离心机中心喷胶技术均为仅依靠离心力的作用实现胶水雾化，因而胶水雾化的颗粒度大，棉丝与胶水结合的均匀性差，胶水浪费较多，影响了岩棉制品的品质、增加了岩棉制品的生产成本；在供胶方式上，现有的四辊离心机中心喷胶技术均采用接触式的供胶形式，由于固定的供胶管和高速旋转的主轴之间存在接触的密封面，因而很容易造成密封装置的损坏。

发明内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置及喷胶方法。

本发明所采用的技术方案如下：

一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，包括中心喷头和主轴，所述主轴转动连接在主轴支撑部件内，所述主轴内通过中心胶管分成冷却水通道和胶水通道，所述冷却通道与固定在主轴外侧的离心辊连通，所述胶水通道与主轴下方固定的中心喷胶帽连通，所述中心喷头设置在主轴上方，所述中心喷头包括尾座，尾座下端从内到外依次固定内管、中套管和外套管，内管下端连接内喷头，中套管和外套管下端连接外喷头，所述外喷头位于中套管和外套管之间的位置上开设一圈喷水孔，所述内、外喷头位于胶水通道上方，喷水孔位于冷却水通道上方，所述尾座上开设胶水进口和压缩空气进口，所述胶水进口与内管内部连通，压缩空气进口与中套管与内管之间的通道连通，外套管外侧连接连通到外套管内的冷却水进口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述主轴和中心胶管之间固定胶管支撑。

所述主轴上固定皮带轮。

所述中心喷头通过喷头支架固定在主轴支撑部件上方，且所述中心喷头下端与主轴上端之间留有间隙。

所述间隙的尺寸范围为1mm～3mm。

所述中套管和内管之间固定内管支撑。

一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶方法，其特制在于，包括以下步骤：

1)通过胶水进口、压缩空气进口和冷却水进口分别连接胶水阀门、压缩空气阀门和冷却水阀门；

2)将离心辊提升至工作转速；

3)将冷却水送入中心喷头的外套管和中套管之间，冷却水通过外喷头上开设的喷水孔，喷入主轴的冷却水通道内，再进入离心辊内，冷却离心辊，冷却后的冷却水以水雾形式从离心辊上的排水口排出；

4)岩棉熔体流通过高速转动的离心辊，甩出岩棉纤维，实现岩棉成纤操作；

5)胶水进入内管内，压缩空气进入中套管和内管之间，胶水和压缩空气在内、外喷头出口处混合，再喷射进入主轴的胶水通道，最后通过中心喷胶帽喷出雾化胶水，雾化胶水喷射到岩棉纤维上，胶水与岩棉纤维充分接触，即可制成树脂棉毡。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷却水流量范围为120～600L/H。