[发明专利]一种用于离合器径向进气进油装置

说明书

技术领域

本发明涉及离合器技术领域，尤其是一种用于离合器径向进气进油装置。

背景技术

传统的气动离合器一般采用轴向进气的方法，即在离合器输出轴端部添加旋转接头来实现进气功能，但对于一些特殊场合，例如离合器轴与被传动轴连接为联轴器或传动轴，或者其他一些装置导致旋转接头无法安装的,此时在轴端安装旋转接头是不可能的，对于进气装置而言，气的散热功率明显低于液体，在长时间的运转下，必须采用强制冷却才能使设备不受高温而烧坏，目前市场上没有此类装置能在较低成本以及使用要求下能解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于离合器径向进气进油装置，成本低，安全可靠，无污染，使用寿命长，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于离合器径向进气进油装置，包括输出轴，所述输出轴设置有轴套，轴套通过固定螺丝安装在输出轴的外侧；所述输出轴设置有特殊复合物，特殊复合物填充在轴套的密闭空间；所述输出轴设置有进气口和外圈，进气口固定安装在输出轴上端的居中位置，外圈安装在进气口上；所述输出轴设置有出水口和内圈，出水口固定安装在输出轴的上端位置，内圈安装在出水口上；所述输出轴设置有进水口，进水口固定安装在输出轴的下端位置，输出轴的下端还安装有冷却器。

作为本发明进一步的方案：所述进水口和出水口均为两个，进气管需要连接在外圈上，水管连接在内圈上。

作为本发明进一步的方案：所述输出轴内部设置有通道，通道的下端设置有第一O型圈和特殊复合材料密封圈，通道的上端设置有第二O型圈，进水口的内侧设置有第三O型圈。

作为本发明进一步的方案：所述输出轴的底部设置有旋转轴，旋转轴垫有唇形密封圈。

与现有技术相比，本发明有益效果：本发明一种用于离合器径向进气进油装置，通过设置的密封圈、特殊复合物和冷却器，解决了径向进气、油的问题，采用水冷大大提高离合器使用寿命，可实现气、油两用，适用于市场上主流气动、液压离合器，成本低廉，安全可靠，无污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装示意图。

图中：1-轴套；2-输出轴；3-特殊复合物；4-内圈；5-外圈；6-旋转轴唇形密封圈；7-特殊复合材料密封圈；8-第一O型圈；9-第二O型圈；10-第三O型圈；11-进水口；12-螺丝；13-冷却器；14-出水口；15-进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种用于离合器径向进气进油装置，包括输出轴2，输出轴2设置有轴套1，轴套1通过固定螺丝12安装在输出轴2的外侧；输出轴2设置有特殊复合物3，特殊复合物3填充在轴套1的密闭空间；输出轴2设置有进气口15和外圈5，进气口15固定安装在输出轴2上端的居中位置，外圈5安装在进气口15上；输出轴2设置有出水口14和内圈4，出水口14固定安装在输出轴2的上端位置，内圈4安装在出水口14上；输出轴2设置有进水口11，进水口11固定安装在输出轴2的下端位置，输出轴2的下端还安装有冷却器13。

本发明一种用于离合器径向进气进油装置，进水口11和出水口14均为两个，进气管需要连接在外圈5上，水管连接在内圈4上；本发明一种用于离合器径向进气进油装置，输出轴2内部设置有通道，通道的下端设置有第一O型圈8和特殊复合材料密封圈7，通道的上端设置有第二O型圈9，进水口11的内侧设置有第三O型圈10；本发明一种用于离合器径向进气进油装置，输出轴2的底部设置有旋转轴，旋转轴垫有唇形密封圈6；实现无旋转接头的径向进气、进油，防止大轴径，高线速度径向进气问题中存在的冷却液、气渗漏等问题，其内部无任何污染，亦不会污染环境。