[发明专利]滚珠丝杠

说明书

该滚珠丝杠，其在螺母主体(3)的外周面上配置了返回板(4)，从而形成了小型尺寸，并在返回板(4)中配置了含油部件(5)，从而对在循环路径中滚动的滚珠(9)供油，进而实现了免润滑维护。该滚珠丝杠，其嵌合了丝杠轴(1)的螺母(3)由形成有螺旋槽(12)的螺母主体(3)以及配置于其外周面(27)上的返回板(4)构成，并在返回板(4)的凹部(28)配置了具有油供给部(6)的含油部件(5)。在由螺母主体(3)和返回板(4)所形成的返回路径(13)以及螺母主体(3)的方向转环路(14)中滚动的滚珠(9)与油供给部(6)的露出端面(34)相接触，从而润滑剂被供给至滚珠(9)。

技术领域

本发明涉及一种滚珠丝杠，其例如可以装入精密定位工作台等机电一体化产品、检测装置等的各种设备中而进行使用，且具有由丝杠轴以及在该丝杠轴上进行相对移动的螺母所构成的给脂单元。

背景技术

以往，作为通过自润滑方式稳定地供给润滑剂的直线运动装置，例如有公开于日本特开2013-174255号公报的装置。该直线运动装置为端盖偏转式循环方式的滚珠丝杠驱动装置包括：螺母，其内周面上形成有螺旋槽；丝杠轴，其外周面上形成有与所述螺母的螺旋槽相对的螺旋槽；以及多个滚珠，其被装入由螺母的螺旋槽和丝杠轴的螺旋槽所形成的螺旋状的轨道面之间。在螺母的内部，表面上形成有沿轴向以含油树脂一体注射成形的返回通道。

另外，本申请人提高了设计的自由度，开发出了润滑油的管理简单且对滚动体的滑动阻力小的滚动导向组件，并已经申请了专利(例如，参照日本特开2006-38195号公报)。该滚动导向组件，包括：筒部件，其可使横杆自由滑动地贯通；轨道路径，其由所述筒部件和横杆相结合而形成；循环路径，其通过方向转换路径的凹部使形成于筒部件上的轨道路径的两端相连通；以及多个滚动体，其在所述循环路径和所述轨道路径中滚动。所述滚动导向组件，其随着横杆与筒部件的相对移动，滚动体在循环路径和轨道路径内循环。所述滚动导向组件，包括：形成于筒部件上的装配孔、装配于所述装配孔的含油部件、以及沿轨道路径或循环路径中的滚动体的接触面而设置的油供给部件，并使所述油供给部件与含油部件相接触。

另外，作为滚珠丝杠，例如有公开于日本特开平11-210858号公报的返回板式的循环式丝杠装置。该循环式丝杠装置，确保了与滚珠丝杠同等的低摩擦机制的特性，同时具有制造容易且价格便宜的滚动辊的循环结构，其辊循环路径与螺母体的螺旋槽上的辊滚动部分的两端相连通，并具有将其两端部的辊托举部与这些相连通的辊循环部。

然而，所述直线运动装置是在螺母的返回通路中将含油树脂材料通过注射成形的方式与螺母一体成型的。由于所述含油树脂材料是将树脂材料和润滑油提前进行混合，再将该混合材料进行注射成形而形成的，因此，当润滑油的容量变少时则无法补给润滑油，容易造成润滑性不良，并且，需要与螺母一体地注射成形含油树脂材料，因此存在着花费功夫且制造成本增高的问题。另外，所述滚动导向组件是通过在滚珠花键的端盖的方向转换路径中具备油供给部件和在外筒中具备含油部件的方式，从而实现了免润滑维护的效果，然而，含油部件被装配在装配孔中，因此存在着从含油部件向油供给部件供给的润滑油不充分的问题。另外，上述循环式丝杠装置被配置为使滚动体循环的返回板式的结构，但是滚动体为辊，并不能在返回板中进行润滑剂的供给。

发明内容

本发明的目的在于解决上述课题，并提供一种滚珠丝杠，其在内周面上形成有一列螺旋槽的螺母中插入了形成有一列螺旋槽的丝杠轴，通过处于形成于两螺旋槽之间的螺旋轨道路径中作为滚动体的滚珠，使螺母在丝杠轴上进行相对移动；其在形成于螺母上的返回路径所对应的螺母的外周面的一部分上所形成的平面上，配置了形成有返回槽的返回板，使装置本身在长度方向上能够形成小型尺寸，无需改变滚珠丝杠的外形，在返回板上配置了含油部件，并使设置在含油部件中的油供给部处于返回槽和方向转换路径之间，使在方向转换路径和返回路径中滚动的滚珠与该油供给部相接触，从而向滚珠供油，进而实现免润滑维护。