[发明专利]一种拆卸接手螺栓的扳手

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备维护领域，具体涉及一种拆卸接手螺栓的扳手。

背景技术

齿接手一般所处的空间位置太窄，且接手两端的距离太小不方便施工，采用一般方法和施工工具，使用工具时有所阻碍施工效率不是很高。由于齿接手连接螺栓所处的空间小，不方便施工，同时齿接手螺栓大部分属于过盈的胀销螺栓不是很好取出，给施工带来了较大的难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种拆卸接手螺栓的扳手，解决了胀销螺栓取出耗时长，效率低的问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种拆卸接手螺栓的扳手，包括驱动部分、传动部分、取件部分，其中，驱动部分包括驱动电机；传动部分包括涡轮、涡杆、扳手传动本体；取件部分包括滑动抓块、滑动套筒、顶杆套筒、扳手套筒；涡杆与驱动电机连接，涡轮与扳手传动本体连接，传动扳手本体与扳手套筒连接；滑动套筒与扳手套筒连接，顶杆套筒与滑动套筒配合连接，且能够轴向相对运动；滑动套筒的前端安装滑动抓块，滑动套筒能够调节滑动抓块的开合度；滑动抓块用于抓紧螺帽，通过滑动套筒和顶杆套筒的相对运动取出螺栓。

滑动套筒的中部具有与扳手套筒中部凸台相互配合连接的U形口。

滑动套筒与顶杆套筒之间通过丝扣配合连接。

扳手传动本体具有与扳手套筒配合的旋转头。

旋转头上具有弧形的凸起。

驱动电机的正反转运动分别用于调节滑动抓块的开合度和取出螺栓。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、采用电动实现快速高效的取出接手上的胀销螺栓，解决现场齿接手检查需要的人力较多和劳动强度较大的问题。降低成本，优化资源。

2、通过滑动套筒与顶杆套筒的相对运动取出螺栓，制作简单，使用方便，自动取出接手螺栓，提高了工作效率。

附图说明

图1为该装置的结构爆炸图。

图2为图1中的传动部分与套筒部分连接结构剖面图。

图3为图1中的A-A剖面图。

图4为图1中1-1局部放大图。

图5为本发明滑动抓块结构图。

图6为本发明扳手套筒套头结构主视图。

图7为本发明扳手套筒套头结构侧视图。

图8为本发明扳手套筒套头结构仰视图。

图9为本发明传动本体旋转头的前端头结构主视图。

图10为本发明传动本体旋转头的前端头结构侧视图。

图11为本发明传动本体旋转头的前端头结构俯视图。

其中，图中的标识为：1-滑动抓块；2-滑动套筒；3-顶杆套筒；4-扳手套筒；5-扳手传动本体；6-涡轮；7-涡杆；8-旋转头；9-涡轮轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。

一种拆卸接手螺栓的扳手，包括驱动部分、传动部分、取件部分，其中，驱动部分包括驱动电机；传动部分包括涡轮、涡杆、扳手传动本体；取件部分包括滑动抓块、滑动套筒、顶杆套筒、扳手套筒；涡杆与驱动电机连接，涡轮与扳手传动本体连接，传动扳手本体与扳手套筒连接；滑动套筒与扳手套筒连接，顶杆套筒与滑动套筒配合连接，且能够轴向相对运动；滑动套筒的前端安装滑动抓块，滑动套筒能够调节滑动抓块的开合度；滑动抓块用于抓紧螺帽，通过滑动套筒和顶杆套筒的相对运动取出螺栓。

如图1、图2、图3、图4所示，一种拆卸接手螺栓的扳手，包括驱动部分、传动部分、取件部分，其中，驱动部分包括驱动电机；传动部分包括涡轮6、涡杆7、扳手传动本体5；取件部分包括滑动抓块1、滑动套筒2、顶杆套筒3、扳手套筒4；涡杆7与驱动电机连接，涡轮6与扳手传动本体5连接，涡轮轴承9与扳手传动本体5的上部连接，传动扳手本体5与扳手套筒4连接，扳手传动本体具有与扳手套筒配合的旋转头8，旋转头8上具有弧形的凸起；滑动套筒2与扳手套筒4连接，滑动套筒2的中部具有与扳手套筒4中部凸台相互配合连接的U形口。顶杆套筒3与滑动套筒2之间通过丝扣配合连接，且能够轴向相对运动；滑动套筒2的前端安装滑动抓块1，滑动套筒2能够调节滑动抓块1的开合度；滑动抓块2用于抓紧螺帽，通过滑动套筒2和顶杆套筒3的相对运动取出螺栓。

扳手套筒的具体结构如图6、图7、图8所示，转动本体旋转头的前端头如图9、图10、图11所示。

驱动电机的正反转运动分别用于调节滑动抓块的开合度和取出螺栓。滑动抓块的结构如图5所示。

本发明扳手的工作原理如下：