[发明专利]一种半自动糊箱机

说明书

技术领域

本发明涉及糊箱机技术领域，具体为一种半自动糊箱机。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应中小型电器外包装等产品包装需要，是目前较为理想的纸箱粘合设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业的必备设备。目前，市场上的糊箱机结构都较为复杂，均为集纸板输送、折合、涂胶、纠偏、整理等为一体的纸箱生产设备，它包括折合部、粘合部和整理部，折合部是对裁切好的纸板进行折合，折合之后便送入粘合部整理部进行粘合，随后进入整理部进行整理，现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱(盒)机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。

现有的糊箱机在人工对纸箱进行折合，然后输送到机器中，进行粘合，由于第一步骤就是为纸箱涂胶，如果涂胶位置出现偏差，会影响后期粘合以及整理，出现残次品，浪费资源，同时由于胶水用完，纸箱还在输入，导致纸箱未沾上胶水，未能粘合，降低了工作质量，增强了工作人员的工作强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动糊箱机，以解决上述背景技术中提出现有的糊箱机在人工对纸箱进行折合，然后输送到机器中，进行粘合，由于第一步骤就是为纸箱涂胶，如果涂胶位置出现偏差，会影响后期粘合以及整理，出现残次品，浪费资源，同时由于胶水用完，纸箱还在输入，导致纸箱未沾上胶水，未能粘合，降低了工作质量，增强了工作人员的工作强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动糊箱机，包括底座、鼓风机、风箱和运输平台，所述底座上安置有鼓风机，所述鼓风机的左端设置有控电箱，所述控电箱的左端设置有操作平台，所述操作平台安装在第一导轨上，所述支架上安装有涂料箱和控制面板，且其下端设置有涂料机构，所述涂料箱的后端设置有惯性轮，所述风箱的右端安置有压实板，所述压实板的右端设置有出料口，且其与支架之间安装有液压伸缩杆，所述出料口处设置有电机，所述涂料箱与涂料机构之间连接有导管，所述控制面板的后端安装有固定机构，所述运输平台上安装有传送辊，所述电机的上端安置有传送带，所述涂料箱上设置有箱盖，且其内部安装有重量传感器，所述涂料机构的下端连接有涂抹头，所述涂抹头的外表面上设置有加热装置，且其与加热装置之间连接有管道，所述涂料机构的左端安装有红外线定位装置，且其下端放置有纸箱，所述涂抹头与纸箱的接触面上设置有通孔，所述风箱的上端安装有电源盒，且其内部安装有风扇，所述风扇的下端设置有筛网，所述涂料机构安装在第二导轨上。

优选的，所述操作平台的外表面上设置有凸块，且凸块共设置有四组。

优选的，所述涂料箱的外表面上设置有警报器，且警报器与重点传感器为电性连接。

优选的，所述涂料箱的容积为1升。

优选的，所述固定机构为可活动结构。

优选的，所述传送带的传送方向与传送辊的方向相反。

优选的，所述外线定位装置、第一导轨、第二导轨和压实板均与控制面板为电性连接。

优选的，所述涂抹头的形状为喇叭形，且其与涂抹机构为可拆卸连接装置。

优选的，所述筛网与风箱为可拆卸连接装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该半自动糊箱机，增加红外线定位装置以及固定机构，对纸箱进行调整固定，保证其在涂胶时不会发生偏移，同时将涂胶机构安装在第二导轨上，可根据实际情况，调节涂胶机构的涂胶位置，增强其实用性；在涂料箱的底部设置重量传感器以及其外表面上安装警报器，可防止涂料箱内的胶水用完，工作人员忘记上胶水，从而导致纸箱未被沾上胶水，从而影响其粘合；设置喇叭式涂抹头，可扩大涂抹面积，且其出胶水的面设置有多组通孔，可减少胶水大量涂抹，造成后期粘合不方便，出现溢胶的现象，同时防止造成浪费；在机器的上下两端均设置有风箱和鼓风机，一方面可以对机器进行散热，一方面可以较快纸箱胶水的粘合时间，提高工作效率；在涂抹头上增加加热装置，可加热胶水，使其粘合性更加好。

附图说明

图1为本发明一种半自动糊箱机的结构示意图；