[发明专利]一种用污水处理厂污泥制备保温材料的方法

说明书

技术领域

本发明属于保温材料加工技术领域，具体地，涉及一种用污水处理厂污泥制备保温材料的方法。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

目前，国内外广泛采用的污泥处理工艺主要有污泥卫生填埋、污泥直接土地利用、污泥堆肥处理、污泥焚烧、污泥干化等。污泥卫生填埋以及污泥直接土地利用容易造成环境污染，造成土地资源浪费。污泥堆肥处理费时、污染空气、易受天气影响。污泥干化是通过渗滤或高温蒸发等作用去除污泥中大部分水分，干化后的污泥可以用于能源焚烧、生产建筑材料等。污泥焚烧是利用焚烧炉高温焚烧干化后的污泥，将污泥焚烧成为少量灰烬，这种方法可将污泥中水分和有机质完全去除，并杀灭病原体。

然而，我国是一个人均占有资源储量有限的国家，污泥的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用污水处理厂污泥制备保温材料的方法，对污泥进行综合利用，变废为宝、变害为利，同时提供一种防火性能好、具有良好的机械强度和较低的导热系数的保温材料。

根据本发明提供的一种用污水处理厂污泥制备保温材料的方法，所述用污水处理厂污泥制备保温材料的方法包括如下步骤：

步骤（1）：污泥浆料配制：将重量份数为70-80的污泥、重量份数为40-70的纤蛇纹石、重量份数为10-20的石灰石和重量份数为4-12的砂石混合加水配制成固体含量为30-40%的浆料，并于球磨机中球磨；

步骤（2）：泡沫配制：采用高速搅拌器搅拌发泡剂水溶液，使其产生大量泡沫；

步骤（3）：泡沫浆料配制：将步骤（1）球磨好的浆料与步骤（2）所得泡沫混合均匀，得泡沫浆料；

步骤（4）：保温材料制备：将所得泡沫浆料倒入模具中，常温放置待泡沫浆料与模具边缘脱离后取出，干燥，烧结得到环保型保温材料。

优选地，所述步骤（1）配制浆料前对污泥进行预处理，采用序批式活性污泥法。SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。在大多数情况下（包括工业废水处理），无需设置调节池；SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较，占地面积较小；耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

优选地，步骤（1）：经过预处理的污水进入反应池，同时由污泥消化池回流的消化污泥进入反应池，污水和污泥在反应池中形成混合液；混合液按时间顺序经历进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序；在排水阶段，净化后的上清液作为出水排出序批式活性污泥法反应池，剩余污泥排放至污泥浓缩池；

步骤（2）：在污泥浓缩池中，浓缩污泥排放至污泥消化池进行消化处理，上清液回流进行污水预处理；

步骤（3）：浓缩污泥进入污泥消化池，在厌氧的条件下发生污泥消化；在污泥消化池排出的污泥中，一部分消化污泥回流至序批式活性污泥法反应池，另一部分消化污泥排出池外进行污泥脱水及处置。

优选地，所述步骤（2）是用重力浓缩或者气浮浓缩的方法，降低污泥的含水率。

其中，重力浓缩利用重力作用的自然沉降分离方式，不需要外加能量，是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩只是一种沉降分离工艺，它是通过在沉淀中形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的，是目前污泥浓缩方法的主体。单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成,工艺简单有效。

气浮浓缩，气浮浓缩与重力浓缩相反，是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围，减小颗粒的比重而强制上浮。气浮浓缩法操作简便。