[发明专利]一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂在审
申请号: | 201710200148.3 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106928484A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 陈文华;罗承双 | 申请(专利权)人: | 厦门领昕轮胎有限公司 |
主分类号: | C08J9/08 | 分类号: | C08J9/08;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/18;C08G18/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 充气 自行车 pu 轮胎 生产 发泡剂 | ||
技术领域
本发明涉及PU轮胎技术领域,尤其涉及一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂。
背景技术
轮胎往往采用充气的内胎的方式,PU发泡轮胎内部结构为微孔的结构,赋予良好的减震性能、回弹性能,同时具有较强的压缩强度、拉伸强度和撕裂强度;在国外已经广泛地应用于医疗、老年人用车辆等领域。PU发泡轮胎利用自身的特性可以实现免充气,使得轮胎使用特性更好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂,其原料按重量份如下:A组份和B组份,A组份按照重量组份比为聚醚多元醇70份,高性能多元醇30份,醇类扩链剂12份,胺类扩链剂3份,第一催化剂0.01份,第二催化剂0.01份,第三催化剂0.01份,泡沫稳定剂0.05份,乳化剂0.1份,水0.4份,B组份按照重量组份比为MDI 90份。
优选的,所述第一催化剂为胺类催化剂,所述第二催化剂为改性胺类催化剂,所述第三催化剂为环保型有机金属催化剂。
优选的,所述泡沫稳定剂为聚醚改性硅氧烷类泡沫稳定剂。
一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂在轮胎生产中的使用方法,包括如下步骤:
S1:将根据配方设计调配原材料,并分别打入聚氨酯浇注设备的储料罐,并调整好操作参数等待浇注;
S2:将模具固定在离心机上,打开模具将高强度聚酯绳固定在模具上;
S3:启动离心机,并设定好旋转速度,待模具离心速度达到设计要求后,启动浇注机的浇注按扭,将PU材料注入模具中,待PU材料反应固化完成即可;
S4:将成品从模具中取出,并取下治具、导管,修剪毛边即为成品。
优选的,所述高强度聚酯绳通过复合在自行车PU轮胎的两侧以限制轮胎与轮圈的配合,防止轮胎脱落。
本发明提供的一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂,通过第一催化剂、第二催化剂和第三催化剂以及泡沫稳定剂的加入使得发泡剂在PU轮胎生产中对PU微孔结构进行优化,使微孔结构更为细密,富有回弹性能,同时也适当地提升了撕裂性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂,其原料按重量份如下:A组份和B组份,A组份按照重量组份比为聚醚多元醇70份,高性能多元醇30份,醇类扩链剂12份,胺类扩链剂3份,第一催化剂0.01份,第二催化剂0.01份,第三催化剂0.01份,泡沫稳定剂0.05份,乳化剂0.1份,水0.4份,B组份按照重量组份比为MDI 90份。
所述第一催化剂为胺类催化剂,所述第二催化剂为改性胺类催化剂,所述第三催化剂为环保型有机金属催化剂。所述泡沫稳定剂为聚醚改性硅氧烷类泡沫稳定剂。
一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂在轮胎生产中的使用方法,包括如下步骤:
S1:将根据配方设计调配原材料,并分别打入聚氨酯浇注设备的储料罐,并调整好操作参数等待浇注;
S2:将模具固定在离心机上,打开模具将高强度聚酯绳固定在模具上;
S3:启动离心机,并设定好旋转速度,待模具离心速度达到设计要求后,启动浇注机的浇注按扭,将PU材料注入模具中,待PU材料反应固化完成即可;
S4:将成品从模具中取出,并取下治具、导管,修剪毛边即为成品。
所述高强度聚酯绳通过复合在自行车PU轮胎的两侧以限制轮胎与轮圈的配合,防止轮胎脱落。
本发明提供的一种高性能的免充气自行车PU轮胎生产用发泡剂,通过第一催化剂、第二催化剂和第三催化剂以及泡沫稳定剂的加入使得发泡剂在PU轮胎生产中对PU微孔结构进行优化,使微孔结构更为细密,富有回弹性能,同时也适当地提升了撕裂性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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