[发明专利]自动锁止、解锁工装板的机械吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装工具，尤其是一种自动锁止、解锁工装板的机械吊具。

背景技术

在危险品化工领域，为方便维修，设备安装在标准工装板上。工装板及其板上设备吊装时，普通吊具往往需要人工锁止和解锁、或借助气动、电动等额外动力去实现锁止和解锁。在危险品化工环境中，操作和维修都很危险，人员往往不允许随便进入。电动、气动元件中因存在有机制品材质的零件也不允许轻易使用，即使强行使用寿命也往往很短。现在主要依靠以上两种方式进行工作。危险性，和低寿命一直困扰着使用单位。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种自动锁止、解锁工装板的机械吊具，该自动锁止、解锁工装板的机械吊具具有无需人工或电动、气动等其他辅助动力；避免了人工操作的危险性和使用电动、气动等其他辅助元件的低寿命的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括吊笼和锁扣，所述的锁扣包括四个，均匀设置在吊笼下部的四个面上，每个锁扣分别包括锁体、锁舌、回位舌、复位舌、弹簧拉杆、自锁杆、连接杆、上转轴、下转轴和轴承，所述的锁舌、回位舌、复位舌、弹簧拉杆、自锁杆、连接杆、上转轴、下转轴和轴承分别设置在锁体内，且锁体的内侧面上分别设置有锁舌、回位舌和复位舌的伸出口，所述的回位舌、锁舌和复位舌从上到下依次设置，所述的回位舌通过上转轴与锁体两端相连，锁舌和复位舌通过下转轴与锁体两端相连，且上转轴和下转轴与锁体之间分别设置有轴承，所述的上转轴和下转轴的后侧左右两端分别设置有弹簧拉杆和自锁杆，所述的弹簧拉杆和自锁杆分别通过限位块与锁体相连，所述的弹簧拉杆和自锁杆的上部分别设置有弹簧，所述的上转轴与下转轴之间的弹簧拉杆上设置有连接轴，所述的连接轴与连接杆相连，所述的回位舌的后端设置有上拨杆，锁舌的后端设置有下拨杆，所述的连接杆的下端与下拨杆相铰接，连接杆的上端开有一条形孔，上拨杆穿于条形孔内，所述的复位舌的后端与自锁杆相连，所述的自锁杆的前部内侧设置有锁销，所述的锁销下部的回位舌上设置有与锁销相配合的回位沟槽。

所述的复位舌的后端与自锁杆通过销轴相连，所述的复位舌的后端开有复位舌圆孔，与复位舌圆孔相对应的自锁杆上开有凹槽，所述的销轴分别穿过复位舌圆孔和自锁杆上的凹槽。

所述的连接杆上开有连接杆圆孔，所述的弹簧拉杆前侧开有弹簧拉杆圆孔，所述的连接轴分别穿过连接杆圆孔和弹簧拉杆圆孔。

所述的吊笼包括上吊架、下吊架、支撑架和连接板，所述的上吊架设置在下吊架的上部，且上吊架与下吊架之间通过支撑架相连，所述的连接板位于上吊架的顶部中心位置，所述的上吊架为两根支架交插形成的十字形框架，所述的下吊架为四根支架组成的方形框架，组成下吊架的每根支架的下部分别设置有一个锁扣，且相对的锁扣之间对称设置。

每个所述的锁扣与吊笼之间分别通过螺栓相连接。

每个锁扣的锁体的上部两端分别设置有连接耳板，连接耳板与吊笼之间通过螺栓连接。

本发明的自动锁止、解锁工装板的机械吊具和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：设置有能自动锁止和解锁的锁扣，利用吊绳带动吊具上下运动，自动实现对搬运对象工装板及板上设备的锁止和解锁，无需人工或电动、气动等其他辅助动力；避免了人工操作的危险性和使用电动、气动等其他辅助元件的低寿命等特点。

附图说明

附图1是自动锁止、解锁工装板的机械吊具的立体图；

附图2是自动锁止、解锁工装板的机械吊具的主视结构示意图；

附图3是自动锁止、解锁工装板的机械吊具的俯视结构示意图；

附图4是锁扣的主视图；

附图5是锁扣的后视图；

附图6是锁扣的左视图；

附图7是锁扣的俯视图；

附图8是锁扣的仰视图；

附图9是去除锁体后的锁扣的立体图；

附图10是去除锁体后的锁扣的主视图；

附图11是去除锁体后的锁扣的后视图；

附图12是去除锁体后的锁扣的左视图；

附图标记说明：

1、锁扣，11、锁体，12、锁舌，13、回位舌，14、复位舌，15、弹簧拉杆，16、自锁杆，17、连接杆，18、上转轴，19、下转轴，110、轴承，111、限位块，112、弹簧，113、连接轴，114、上拨杆，115、下拨杆，116、条形孔，117、锁销，118、回位沟槽，119、销轴，120、凹槽，121、连接杆圆孔，122、弹簧拉杆圆孔，123、连接耳板；