[发明专利]显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，特别涉及一种显示装置的制造方法。

背景技术

传统的显示装置一般包括彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组。所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述背光模组叠加组合为一体，所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。

其中，所述背光模组一般都包括光源和导光板。

在实践中，所述光源在产生光线的过程中会产生热量，受到该热量的作用的所述导光板会加快老化的速度，从而会使得所述导光板的导光效率降低。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置的制造方法，其能减少作用至所述导光板中的热量，以减缓所述导光板老化的速度。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种显示装置的制造方法，所述显示装置包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组和控制电路，所述方法包括以下步骤：A、形成所述彩膜基板，其中，所述彩膜基板包括第一基板、彩膜层、黑色矩阵层、共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层，所述彩膜层包括红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块、白色色阻块；B、形成所述薄膜晶体管阵列基板；C、将所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体；D、将所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间；E、形成所述背光模组，其中，所述背光模组包括背板、光源、导光板、反射板、散射板，所述光源设置于所述导光板的一侧边上，所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体照射光线；F、将所述背光模组设置在所述第二偏光板背向所述薄膜晶体管阵列基板的一面；所述步骤E包括：e1、在所述背板上设置所述反射板；e2、在所述导光板上设置所述散射板；e3、将所述光源固定在所述背板的侧墙上，其中，所述光源为发光二极管灯条；e4、在所述光源与所述侧墙之间设置第一导热胶，所述第一导热胶用于将所述光源的热量传导至所述侧墙中；e5、在所述反射板与所述背板之间设置第二导热胶，所述第二导热胶用于将所述反射板所接收的所述光源的热量传导至所述背板中。

在上述显示装置的制造方法中，所述控制电路包括时序控制器、扫描驱动器和数据驱动器；所述步骤B包括：b1、将所述时序控制器与所述扫描驱动器和所述数据驱动器电性连接；b2、将所述扫描驱动器和所述数据驱动器与所述薄膜晶体管阵列基板电性连接。

在上述显示装置的制造方法中，由所述彩膜基板、所述液晶层和所述薄膜晶体管阵列基板组成的液晶盒的边缘部还设置有密封胶；在所述步骤C之前，所述方法还包括以下步骤：G、在所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间设置所述密封胶；所述密封胶用于对所述液晶盒进行密封，以将所述液晶分子限制在所述液晶盒内。

在上述显示装置的制造方法中，所述液晶盒包括显示区和非显示区，所述非显示区设置于所述显示区的外侧，所述密封胶设置于所述非显示区处。

在上述显示装置的制造方法中，所述密封胶包括至少四密封分段，至少四所述密封分段首尾相连。

在上述显示装置的制造方法中，在所述步骤D之后，以及在所述步骤E之前，所述方法还包括以下步骤：H、在所述彩膜基板背向所述液晶层的一面和所述薄膜晶体管阵列基板背向所述液晶层的一面分别设置所述第一偏光板和所述第二偏光板；所述第二偏光板用于将所述背光模组所提供的所述光线转化为第一线偏振光；由所述彩膜基板、所述液晶层和所述薄膜晶体管阵列基板组成的液晶盒用于将所述第一线偏振光的偏振方向偏转，以形成第二线偏振光；所述第一偏光板用于透过所述第二线偏振光。

在上述显示装置的制造方法中，所述步骤A包括：a1、在所述第一基板上设置所述黑色矩阵层，其中，所述黑色矩阵层包括至少四遮光条；a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层。

在上述显示装置的制造方法中，所述彩膜基板还包括平坦化层；所述步骤A还包括：a3、在所述彩膜层和所述黑色矩阵层上设置所述平坦化层。

在上述显示装置的制造方法中，所述步骤A还包括：a4、在所述平坦化层上设置所述共通电极层；a5、在所述共通电极层上设置至少两个间隔子；a6、在所述间隔子和所述共通电极层上覆盖所述第一配向膜层。

在上述显示装置的制造方法中，所述间隔子包括底座和支撑柱；所述步骤a5包括：a51、在所述共通电极层上设置所述底座；a52、在所述底座上设置所述支撑柱。