[发明专利]一种离心式滚动切削设备

说明书

本发明公开了一种离心式滚动切削设备，主要由底座支架、电动机、右切削支架、三角支撑架、左切削支架、滚刀、锥度导向轴套、内齿轮、外齿轮组成；电动机安装在底座支架下方，经三角带等对锥度导向轴套进行动力传递；右切削支架上安装有右轴承，左切削支架上安装有左轴承，用于安装锥度导向轴套；右切削支架左侧固定安装有内齿轮，与外齿轮啮合，三角支撑架与左切削支架之间安装有滑杆及滑块，滑块上设有工件紧固装置和操作手柄；锥度导向轴套上安装角度板，用于安装左、右刀架；滚刀两端插入左、右刀架轴承内孔，与外齿轮通过联接键连接。具有易于操作、修磨精确、锥度标准，不损坏钎头裤体和机器设备，不会挤压钎具中心孔，工作效率高等特点。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，特别是工矿工具维修专用设备技术领域，具体地说是一种离心式滚动切削设备。

背景技术

近年来，随着我国经济社会的发展，国内外的交通道路建设和矿山开采一直在有序的进行着，但开采使用的凿岩钎具是个易耗品，各种形式的断裂是影响凿岩钎具说明的主要原因之一，这种不正当的失效是一种极大的资源浪费，很多生产厂家和施工人员都在想办法进行修复解决，但都不太理想，目前主要的修复技术方法有磨削、热熔墩盘等。磨削方法，比如H22六角中空钻杆在钎稍折断后，把钎稍用砂轮磨成一定锥度便装上钻头或通过锥度连接套与钎杆连接后再装上钎头进行钻孔，一是修磨不圆、锥度不一、不宜操作，极易造成漏水、漏气，工作效率极大降低，二是钻孔不圆容易将钎头裤体造成裂裤、胀裤而提前失效。热熔墩盘方法，如果是钎尾折断后，在断裂处用锻钎机再加工一个领盘继续使用，但寿命短，有的还会损伤机器设备，端面不平，热处理不规范，易将钎具中心孔挤压变小甚至堵死，极大降低工作效率。也有一种领盘焊接法，当钎尾折断后，在断裂处重新焊上一个领盘继续使用，寿命短，有的还会损伤机器设备，焊接领盘，端面不平，热处理不规范，焊接处易再次断裂，水气针不易插入，易将钎具中心孔挤压变小甚至堵死，极大降低工作效率。目前主要的修复技术方法，修复后的钎杆长度只能是越来越短，无法达到原来的长度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有钎具修复技术修磨不圆、锥度不一、不宜操作，易造成漏水、漏气，易造成钎头裤体裂裤、胀裤而提前失效, 损伤机器设备，易再次断裂，易将钎具中心孔挤压变小甚至堵死，工作效率极大降低等缺点，提供一种易于操作、修磨精确、锥度标准，不会损坏钎头裤体和机器设备，不会挤压钎具中心孔，工作效率高的离心式滚动切削设备。

本发明解决问题采用的技术方案是：该离心式滚动切削设备，主要由底座支架、电动机、主动轮、三角带、从动轮、右切削支架、三角支撑架、左切削支架、滚刀、锥度导向轴套、内齿轮、外齿轮组成；所述的电动机安装在底座支架下方的支架上，其动力输出轴端部安装有主动轮，经三角带对从动轮进行动力传递；所述的右切削支架、三角支撑架、左切削支架分别安装于底座支架的上端面，右切削支架右侧安装有右轴承，用于安装锥度导向轴套，左侧固定安装有内齿轮，用于与外齿轮啮合，左切削支架的立侧面上安装有左轴承，用于安装锥度导向轴套，三角支撑架与左切削支架之间安装有两根滑杆，两根滑杆上安装有滑块，滑块上还设有工件紧固装置和进给操作手柄；所述的锥度导向轴套的左端部安装于左轴承的内孔，锥度导向轴套的右端部安装于右轴承的内孔后与从动轮联接，锥度导向轴套的中间部位上方加工有斜平面和凹槽，以避免影响外齿轮、滚刀的转动，锥度导向轴套的中间部位下方加工有平面，用于固定安装角度板，角度板上固定安装左刀架、右刀架，锥度导向轴套的内孔为圆锥形导向内孔；所述的滚刀的左端轴插入左刀架轴承内孔，滚刀的右端轴穿过外齿轮的中心孔后插入右刀架轴承内孔，滚刀右侧的环形凸台与外齿轮通过联接键连接；所述的底座支架下方设有U型导屑盘。