[发明专利]用于支持生产线开发的装置、方法和计算机可读介质

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于支持生产线的开发的装置和方法以及一种存储用于支持生产线开发的程序的计算机可读介质，其特别用于在生产新工件的现有生产线上使用夹具。

背景技术

在工业产品的设计阶段中，通常使用计算机模拟检查是否可以在现有生产线中生产新工件(如，参见JPH07-287725A和JPH10-3490A)。这种检查的方法的示例包括，在屏幕上将新工件的截面图或者侧视图迭加在设置在现有生产线中的夹具、工具等等(在下文中共同称之为“夹具”)的截面图或者侧视图上，并且直观地判断现有的夹具是否可以被用于新工件。

然而，对夹具逐一地进行直观的判断能够使设计工作耗时并且能够致使检查中的遗漏。能够建立能进行判断而不用直观观察的模拟。然而，即使在这种情况下，因为在夹具和工件不彼此重叠的情况下不能确定夹具和工件之间是否设置了适当的间隙，仅在屏幕上迭加夹具和工件不能提供足够的警报。夹具和工件之间能够具有足够大的间隙以至于夹具不能够接触工件。然而，用上述方法不能确定这种大的间隙。

发明内容

本发明的示例性方面提供用于支持生产线开发的装置和方法以及存储用于支持生产线开发的程序的计算机可读介质，该装置和方法以及计算机可读介质能够适宜地对夹具和工件之间的干扰和间隙的可能性提供警报，而不会遗漏对夹具和工件的检查。

根据本发明的示例性方面，提供一种用于支持生产线开发的装置。该装置被构造成，在不同于第一工件的第二工件在生产线上被运送的情况下，对设置在用于生产第一工件的生产线上的夹具和第二工件之间的干扰的可能性以及间隙存在的可能性执行警报。装置包括模型生成部分、产生部分、确定部分、和输出部分。模型生成部分基于第一工件的几何数据生成第一工件模型、基于第二工件的几何数据生成第二工件模型、并且生成放大夹具模型，在放大夹具模型中，夹具的体积被放大。产生部分产生由第一工件模型和放大夹具模型彼此重叠的区域所限定的几何对象，作为参考几何对象，并且产生由第二工件模型和放大夹具模型彼此重叠的区域所限定的几何对象，作为比较几何对象。确定部分将参考几何对象的体积和比较几何对象的体积进行比较。输出部分输出与由确定部分做出的比较结果相对应的显示。

根据本发明的示例性方面，提供了用于支持生产线开发的方法。该方法用于，使在不同于第一工件的第二工件在生产线上被运送的情况下，使计算机对设置在用于生产第一工件的生产线上的夹具和第二工件之间的干扰的可能性以及间隙存在的可能性执行警报。该方法包括：基于第一工件的几何数据生成第一工件模型、基于第二工件的几何数据生成第二工件模型、并且生成放大夹具模型，在放大夹具模型中，夹具的体积被放大；产生由第一工件模型和放大夹具模型彼此重叠的区域所限定的几何对象，作为参考几何对象，并且产生由第二工件模型和放大夹具模型彼此重叠的区域所限定的几何对象，作为比较几何对象；将参考几何对象的体积和比较几何对象的体积进行比较；并且，输出与由确定部分做出的比较结果相对应的显示。

根据本发明的示例性方面，提供了用于支持生产线开发的程序。当该程序在计算机上被执行时，使计算器执行上述方法。该程序能够被存储在计算机可读介质中。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的支持开发装置的方框图；

图2是图示生产线的示意性视图；

图3A是图示由模型生成部分生成的当前工件模型的示意性视图；

图3B是图示由模型生成部分生成的新工件模型的示意性视图；

图4图示由确定部分做出的确定的具体示例；

图5图示由确定部分做出的另一个确定的具体示例；

图6图示由确定部分做出的又另一个确定的具体示例；以及

图7是根据本发明的实施例的支持开发方法的流程图的示例。

具体实施方式

将参考附图对用于支持生产线开发的装置、方法、和程序进行描述。下述实施例仅仅是示范性的，并不意欲排除在以下实施例中没有明确描述的技术的各种修改或应用。实施例的相应元件能够被实施为各种修改例，能够视需要被选择性地设置或者省略，和/或能够视情况被组合。

1、概述