[发明专利]真空钎焊炉的控制系统

说明书

技术领域

本发明属于一种真空钎焊炉，具体涉及一种用于不锈钢杯抽真空的真空钎焊炉控制系统。

背景技术

目前，真空钎焊炉的控制系统普遍包括对滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、充气阀的控制，以及对加热器的控制及检测，其都只是对一个炉子的控制。控制方式和时间不合理。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空钎焊炉的控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种真空钎焊炉的控制系统，其包括：PLC控制器、主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，PLC控制器分别主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，主控连接电路控制滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、插板阀、充气阀。

一种真空钎焊炉的控制系统的工作过程是：开机械泵、开高真空阀，开扩散泵、扩散泵预热，扩散泵预热时间到关高真空阀，开低真空阀，真空度显示7.0以下，关低真空阀开高真空阀，开主阀，真空度是否达到要求，达到要求关初真空阀1；扩散泵预热时，左炉装工件，关炉门，开滑阀泵，开初真空阀1，开罗茨阀，启动左炉加热，开始预加热，关初真空阀，开插板阀1，左炉启动正式加热，第一段加热与保温时间，第二段加热与保温时间，第三段加热与保温时间，第四段加热与保温时间，加热结束自动关闭加热，温度降至400，开初真空阀1，开罗茨泵使左炉温度降至300以下，开炉。右炉是否装工件，装工件，开初真空阀2，关插板阀1，开插板阀2。右炉的工作过程与左炉和一致。

本发明的优点是：一套抽真空系统用于两个炉，节省时间，控制方式合理。

附图说明

图1为本发明的电路原理方框图；

图2为主控连接电路图；

图3为系统指示电路图；

图4为控制回路图；

图5为报警电路图

图6为电热偶转换电路图；

图7为加热控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如图1所示，一种真空钎焊炉的控制系统，其包括：PLC控制器、主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，PLC控制器分别主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，主控连接电路控制滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、插板阀、充气阀。

如图2、3所示，主控连接电路是由滑阀泵M1、交流接触器KM1、机械泵M2、交流接触器KM2、罗茨泵M3、交流接触器KM4、扩散泵M3、交流接触器KM3组成，电源指示是变压器T1和熔断器FU2组成，断水报警电路是P1，旁通阀是交流接触器KM5控制阀YV1，高真空阀是交流接触器KM6控制阀YV2，主阀是交流接触器KM7控制阀YV3，低真空阀是交流接触器KM8控制阀YV4，初真空阀1是交流接触器KM9控制阀YV5，初真空阀2是交流接触器KM10控制阀YV6，插板阀1是交流接触器KM11控制阀YV7，充气阀1是交流接触器KM12控制阀YV8，充气阀2是交流接触器KM13控制阀YV9，插板阀2是交流接触器KM14控制阀YV10，系统指示电路是交流接触器KM1~14分别与指示灯HL1~14连接。

如图4所示，控制回路，水压控制是电流继电器KA1-2、KA2-3、触发器JK1-5，水压检测是接近开关SP1、电流继电器KA2，控制延时是电流继电器KA2-3、触发器JK1，滑阀泵是SB2、交流接触器KM1、SB1，旁通阀是交流接触器KM5、JK2，机械泵是交流接触器KM2、SB4、SB3，扩散泵是SB6、交流接触器KM3、SB5，罗茨泵是SB7、交流接触器KM4、SB8，高真空阀是SB9、交流接触器KM6、SB10，主阀是SB11、交流接触器KM7、SB12，低真空阀是SB13、交流接触器KM8、SB14，初真空阀1是SB15、交流接触器KM9、SB16，初真空阀2是SB17、交流接触器KM10、SB18，插板阀1是SB19、交流接触器KM11、SB20，充气阀2是SB21、交流接触器KM12、SB22，充气阀1是SB23、交流接触器KM13、SB24，插板阀2是SB25、交流接触器KM14、SB26，插板阀2到位是SQ1、KA3，插板阀2到位是SQ2、KA4。

如图5所示，报警控制电路是HOLD1~HOLD8，电流继电器KA7~KA14组成。