[发明专利]一种松香油墨速干剂及其制备方法在审
申请号: | 201710197235.8 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN106893402A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 谭伯堪;陆文刚 | 申请(专利权)人: | 南宁市青秀区嘉利林化有限公司 |
主分类号: | C09D11/03 | 分类号: | C09D11/03;C09D11/08;C07C61/00;C07C53/134;C07C51/41;C01F17/00 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 | 代理人: | 梁月钊 |
地址: | 530031 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 松香 油墨 速干剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于油墨助剂技术领域,具体涉及一种松香油墨适用的速干剂及其制备方法。
背景技术
随着印刷业的飞速发展,消费者对印刷品的质量要求也在不断提高,其中对印刷质量起到关键性作用的油墨质量至关重要。油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物,其中添加的附加料(即助剂)是为了改善油墨的印刷适性,如粘度、粘着性、干燥性等。
松香,是以松树松脂为原料,通过不同的加工方式得到的非挥发性天然树脂。其主要成分是枞(松香)酸、含有一个羧酸基和二个共轭的碳碳双键,可以与甘油、季戊四醇等多元醇酯化成低酸价油溶性良好的松香酯,与马来酸等缩合获得高软化点的各种改性树脂,在涂料、油墨、粘合剂等领域得到广泛的应用。
针对提高含有松香组分的油墨的干燥速度研究较多,如发明专利申请文献“快干亮光胶版油墨”(申请号:200710172396.8)公开了一种具有快干亮光效果的胶版油墨,由松香改性酚醛树脂、油墨及助剂构成,该油墨的密度高、飞墨少,纸张干燥时间快;发明专利申请文献“一种速干油墨的制备方法”(申请号:201510455244.6)公开了一种速干油墨的制备方法,除了含有丙烯酸树脂外,还添加了酮醛树脂和水性聚氨酯树脂,进一步提高了油墨的干燥速率。但是,目前还没有利用稀土盐制备成的、能够有效提升松香油墨干燥速度的油墨速干剂产品。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种松香油墨速干剂及其制备方法,将本发明的速干剂加入松香油墨中,以加快油墨的干燥速率的问题。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种松香油墨速干剂,以重量份为单位,由以下成分组成:环烷酸铈25~60份、溶剂150~320份。
优选地,所述溶剂为甲苯、四氯化碳中的一种。
优选地,所述的松香油墨速干剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将金属铈、盐酸加入反应器中,搅拌溶解反应,待温度升至75℃时,继续反应1h后加入硝酸,继续反应1.5h;
S2:将步骤S1的混合物加热蒸发至沸腾,然后冷却至室温,结晶、置于真空干燥箱中干燥,制成氯化铈晶体;
S3:将环烷酸与水加入烧瓶,升温至85~90℃,搅拌反应10min,然后加入40%wt的氢氧化钠溶液搅拌反应,保持温度为80~100℃,反应2~3h;
S4:将步骤S1所制得的氯化铈晶体用去离子水稀释成10%wt的溶液,加入步骤S3的混合物料中低速搅拌20min;
S5:将步骤S4混合物料用蒸馏水洗涤、脱水、蒸干,即制成环烷酸铈。
优选地,步骤S1种加入金属铈与盐酸的摩尔比为4:1。
优选地,步骤S1中加入的硝酸浓度为25~40%。
优选地,步骤S4中加入的氯化铈溶液与环烷酸的摩尔比为2.5:1。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明所述的松香油墨速干剂,原料易得;
(2)本发明中所述的松香油墨速干剂速干能力强;
(3)本发明所述的松香油墨速干剂的制备方法简单,副反应少,产品纯度高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1:
一种松香油墨速干剂,以重量份为单位,由以下成分组成:环烷酸铈25份、甲苯150份。
所述的松香油墨速干剂的制备方法,包括以下步骤:
S1:将8mol金属铈、2mol盐酸加入反应器中,搅拌溶解反应,待温度升至75℃时,继续反应1h后加入25%wt硝酸,继续反应1.5h;
S2:将步骤S1的混合物加热蒸发至沸腾,然后冷却至室温,结晶、置于真空干燥箱中干燥,制成氯化铈晶体;
S3:将5mol环烷酸与水加入烧瓶,升温至85℃,搅拌反应10min,然后加入40wt%的氢氧化钠溶液搅拌反应,保持温度为80℃,反应3h;
S4:将步骤S1所制得的氯化铈晶体用去离子水稀释成10%wt的溶液10mol加入步骤S3的混合物料中低速搅拌20min;
S5:将步骤S4混合物料用蒸馏水洗涤、脱水、蒸干,即制成环烷酸铈。
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