[发明专利]一种用于铸件生产的切割机

说明书

技术领域

本发明涉及机械切割领域，尤其涉及到一种用于铸件生产的切割机。

背景技术

目前，大部分用于铸件切割的切割机往往采用机械切割，不过机械切割所存在的局限性较大，切割效果不理想，安全问题往往是我们最关注的情况，而常规的机械切割机存在很大的安全隐患，因此，越来越多的企业开始采购激光切割机。

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别，目前，激光切割机通常利用激光发射器射出激光切割工件，在此过程中多采用人工的方式调整工件的位置，这种方式调节误差大，并且浪费人工，此外，在工作过程中，会产生灰尘，对切割的质量，以及切割头会产生不良影响，因此，找到一种结构简单，使用方便，切割精度高，节约人力，激光聚合度高，自动清除灰尘的激光切割机就十分有必要了。

现有的激光切割机存在以下几大缺陷：

1、现有的激光切割机往往采用单行程控制激光切割头移动，这样在很大程度上存在局限性，同时还需要人工进行其他行程的操控，降低生产效率，操作安全隐患很大；

2、由于激光切割机在切割过程中会有大量粉尘和屑末出来，往往会对车间造成很大的污染；

3、现有的激光切割机体积庞大，成本高昂，使得很多企业望而却步；

4、现有的激光切割机缺乏对切割剩下的废料进行统一集中回收。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于铸件生产的切割机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于铸件生产的切割机，包括切割机基座，所述用于铸件生产的切割机还包括切割机工作台、切割机横梁装置、激光器、切割头连接板和切割头；

所述切割机基座上端连接有切割机工作台，所述切割机工作台包括工作台面一、连接于所述工作台面一上端的工作台面二，所述工作台面一与所述工作台面二通过若干螺栓紧固连接，所述工作台面一与所述工作台面二中间部位均有方形通孔，所述工作台面一与所述工作台面二下端还设有两个接渣斗，所述工作台面二表面还设有若干定位条；

所述切割机工作台上端设有所述切割机横梁装置，所述切割机横梁装置包括左右两块切割机滑块连接板以及连接两块滑块连接板上端的切割机横梁，所述切割机滑块连接板中间部位开设有步进电机输出轴端孔，所述切割机滑块连接板上端铆接有步进电机，步进电机输出轴穿过端孔并向下延伸，所述步进电机输出轴末端设有齿轮三，所述齿轮三与切割机滑道啮合，所述切割机横梁顶部前后两侧分别固定有切割机小车滑道一和切割机小车滑道二，所述切割机小车滑道一和所述切割机小车滑道二上端卡接有切割机小车滑道滑块，所述切割机小车滑道一右侧下端还设有齿形轨道；

所述切割机横梁装置上端还设有激光器，所述激光器包括一固定方盒、连接于所述固定方盒底部的四个减振器，所述减振器与切割机小车滑道滑块接触，所述固定方盒前端一侧固定有一反射镜座，所述固定方盒前端另一侧固定有激光器工作台，所述激光器工作台包括盖板，连接于盖板上下两侧下端的工作台前板和工作台后板以及连接工作台前板与工作台后板之间形成半封闭结构的工作台底板，所述工作台前板中间部位开设有一圆形通孔，所述工作台前板上端通过螺栓固定有提升机，激光器工作台内部侧面的工作台底板处间隔固定有两个丝杠轴承，丝杠轴承之间穿设有丝杠，所述丝杠顶端焊接有横挡板，所述丝杠处还套设有滑块，所述滑块右侧连接有动板，所述动板右侧通过螺栓紧固有动板连接板，所述动板自滑块处向右侧延伸至超过盖板一厘米处，所述动板连接板与所述固定方盒通过垫块连接，所述固定方盒一侧通过连接件紧固有伺服电机，所述伺服电机输出轴端连接有齿轮，所述齿轮与切割机小车滑道一右侧下端的齿形轨道啮合，所述激光器内部设有激光发射器；

所述激光器前端还固定有切割头连接板，所述切割头连接板一侧通过螺栓紧固有切割头，所述切割头包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴；