[发明专利]两工位自动钎焊机

说明书

技术领域

本发明属于汽车加工领域，尤其是涉及自动钎焊机。

背景技术

钎焊机是利用可燃气体对附着在工件上的焊丝进行加热，使之溶化在工件上，达到焊接的目的。

现有的钎焊机由于是固定不动的，所以火焰加热不够均匀，影响焊接质量，并且效率低下，因此如何设计一种效率高、焊接质量好的钎焊机成为本领域技术人员研究的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种效率高、焊接质量好的钎焊机。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种两工位自动钎焊机，包括支架总成，所述支架总成的顶部设有焊枪移动平台，所述焊枪移动平台的左右两侧分别设有一组焊枪总成，所述焊枪总成由气缸动力总成驱动，所述焊枪移动平台带动所述焊枪总成进行位置移动。

所述支架总成包括变径接头和电气挂件板，所述变径接头设于所述电气挂件板的顶部，所述变径接头与所述电气挂件板通过内六角螺栓连接。

所述焊枪移动平台包括底座，所述底座上两侧设有轴杆座，所述轴杆座上设有光轴杆，所述光轴杆中部设有挡套，所述挡套与所述轴杆座之间的光轴杆外套设有弹簧，所述挡套上方设有连接板，所述连接板直线轴承座套设在两光轴杆上，两所述光轴杆上所述连接板的上方均设有轴端卡簧，所述底座中部设有电机座垫板，所述电机座垫板上设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机驱动转动盘，所述转动盘与所述连接板之间设有连杆，所述连杆的一端通过一轴及轴承、轴套与所述转动盘的偏心位置转动连接，所述连杆的另一端通过一轴及轴承、轴套与所述连接板连接，所述连接板中部上方设有连接焊枪总成的夹杆件。

所述焊枪移动平台包括底座，所述底座上设有电机连接板，电机通过电机连接板固定在所述底座上，所述底座上还设有导轨座，所述导轨座上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块上设有夹杆件，所述电机的动力输出轴上设有调节盘，所述调节盘与所述夹杆件之间设有牵引杆，所述牵引杆一端通过隔圈、螺钉、轴承和压套与电机连接，所述牵引杆的另一端连接夹杆件，所述夹杆件连接焊枪总成。

每组所述焊枪总成均包括多个焊头。

相对于现有技术，本发明所述的两工位自动钎焊机具有以下优势：

由于采用上述技术方案：1.本发明的焊枪设置在移动平台上，焊枪可以移动，因此可以使火焰更加均匀的对焊丝进行加热，提高了焊接质量，另外，焊枪总成为两组，焊枪在左边工作的时候，可以将另一工件放到右边的工位上，待左侧作业完成，焊枪自动移动右边的工位工作，轮流交替，节省时间，提高效率；

2.焊枪移动平台为两种构造，一种是可以上下移动的，另一种为可以左右移动的，可以满足不同构造产品的焊接；

3.支架总成顶部为变径接头，可以提高支架的适应性，满足支架与移动平台的连接需要；

4.每组焊头总成具备多个焊头，可以同时完成一组焊点的焊接，进一步提高效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是焊枪移动平台的一个实施例的结构示意图；

图4是图3中B-B方向的剖视图；

图5是图3的A向视图；

图6是图3中C-C方向的旋转放大图；

图7是焊枪移动平台的另一个实施例的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7中M部的放大图。

附图标记说明：

1.焊枪总成，2.焊枪移动平台，3.支架总成，4.气缸动力总成，5.工装平台，6.内六角螺栓，7.T型螺母，8.电气挂件板，9.变径接头，201.光轴杆，202.轴端卡簧，203.连接板，204.连杆，205.挡套，206.弹簧，207.轴承，208.电机组件，209.轴套，210.平垫圈，211.弹垫，212.轴杆座，213.轴，214.直线轴承座，215.夹杆件，216.紧定螺钉，217.转动盘，218.电机座垫板，201a.导轨座，202a.直线导轨，203a.夹杆件，204a.牵引杆，205a.隔圈，206a.螺钉，207a.轴承，208a.压套，209a.调节盘，210a.内六角平端紧定螺钉，211a.电机连接板，212a.电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。