[发明专利]一种复合电镀液及其制备方法在审
申请号: | 201710197035.2 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN107099833A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 周美鹏;麦永津;揭晓华;张留艳 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00;C25D3/38;C25D3/12 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所44329 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 电镀 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合电镀液,其特征在于,所述复合电镀液包括固态增强体,复合表面活性剂、盐混合物和去离子水,所述固态增强体为碳纳米管和/或氧化石墨烯,所述盐混合物为铜盐混合物或镍盐混合物。
2.根据权利要求1所述复合电镀液,其特征在于,所述碳纳米管为羧化碳纳米管,所述复合表面活性剂包括阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
3.根据权利要求2所述复合电镀液,其特征在于,所述羧化碳纳米管为多壁碳纳米管,外径为10~30nm,管长为10~30μm,羧基含量为1~1.23wt.%,所述氧化石墨烯的横向尺寸为0.1~5μm,所述氧化石墨烯的厚度为1~20个原子层。
4.根据权利要求2所述复合电镀液,其特征在于,所述阳离子型表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵或聚二烯丙基二甲基氯化铵,所述非离子型表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇辛基苯基醚、阿拉伯树胶、环糊精、DNA或聚丙烯酸。
5.根据权利要求1所述复合电镀液,其特征在于,所述碳纳米管和/或氧化石墨烯的质量与复合表面活性剂的质量比为1:(0.2~8),所述碳纳米管和/或氧化石墨烯的质量与去离子水的质量比为(0.01~0.1):100。
6.根据权利要求1所述复合电镀液,其特征在于,所述铜盐混合物包括CuSO4·5H2O和H2SO4,所述镍盐混合物包括NiSO4·6H2O,NiCl2·6H2O和H3BO3,所述CuSO4·5H2O与去离子水的摩尔体积比为(0.15~0.6):1mol/L;所述H2SO4与去离子水的摩尔体积比为(0.15~0.5):1mol/L,所述NiSO4·6H2O与去离子水的摩尔体积比为(0.2~1):1mol/L,所述NiCl2·6H2O与去离子水的摩尔体积比为(0.05~0.2):1mol/L;所述H3BO3与去离子水的摩尔体积比为(0.1~0.5):1mol/L。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述复合电镀液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将碳纳米管和/或氧化石墨烯加入到复合表面活性剂的水溶液中,超声分散后,形成分散液;
S2.向步骤S1所得的分散液中加入铜盐混合物或镍盐混合物,超声分散后,离心处理,取上层液,即为复合电镀液。
8.根据权利要求7所述复合电镀液的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述碳纳米管为羧化碳纳米管,所述水为去离子水。
9.根据权利要求7所述复合电镀液的制备方法,其特征在于,步骤S1和步骤S2中所述超声的功率为50~80W,所述超声的时间为0.5~1h。
10.根据权利要求7所述复合电镀液的制备方法,其特征在于,步骤S2所述离心的速率为1000~1500rpm,所述离心的时间为5~10min。
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