[发明专利]一种自测式信号反馈装置

说明书

技术领域

本发明涉及灭火系统技术领域，具体为一种自测式信号反馈装置。

背景技术

在自动灭火系统中，自测式压力信号反馈装置是将系统正常启动的信号反馈给灭火系统控制装置的部件。当系统正常启动后，压力信号反馈装置将灭火剂输送管路中的压力信号转换成电信号后，反馈给灭火系统控制装置，用以判断系统是否正常启动，进而提供相应的视听信号。

现有的普通信号反馈装置不具有手动测试功能，不方便动作信号的排查。

同时，现有的自测式信号反馈装置结构复杂，灵敏度较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种灵敏度高的自测式信号反馈装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自测式信号反馈装置，包括底座，所述的底座内依次设有开关座、贯穿开关座的活塞，开关座上设有微动开关，所述的底座上还设有调试装置。

进一步，所述的调试装置包括通过螺母固定在底座上的芯轴和套设在芯轴上的第一弹簧，所述的芯轴头部呈圆台状。

进一步，所述的活塞上依次设有定位部、抵触部和与芯轴头部适配的限位环槽。

进一步，还包括套设在活塞上的第二弹簧，第二弹簧的一端与底座抵触连接，另一端与定位不抵触连接。

进一步，所述的抵触部设有弧形倒角。

对比现有技术的不足，本发明提供的技术方案所带来的有益效果：1.用力向内挤压芯轴，弧形倒角沿着圆台状的芯轴头部滑动，直至芯轴头部落入限位环槽内，活塞向上顶起，触碰微动开关，进而发送信号，确保该设备能正常发送信号，不影响下次使用，然后复位。

2.在工作、复位、调试的过程中，弧形倒角与芯轴头部接触时，因所述的芯轴头部呈圆台状，进而形成点与点的接触，摩擦力降至最低，灵敏度随之增加，且磨损程度降低，设备使用寿命提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2位图1的G部放大示意图。

具体实施方式

参照图1-图2对本发明做进一步说明。

如图1-图2所示：一种自测式信号反馈装置，包括底座1，所述的底座1内依次设有开关座2、贯穿开关座2的活塞3，开关座2上设有微动开关4，灭火时，高压灭火剂喷出，推动活塞3，使活塞3顶住微动开关4，进而触发微动开关4，传递信号，所述的底座1上还设有调试装置，所述的调试装置包括通过螺母51固定在底座1上的芯轴52和套设在芯轴52上的第一弹簧53，第一弹簧53起到缓冲的作用，所述的芯轴52头部呈圆台状，所述的抵触部32设有弧形倒角321。

工作原理：火灾发生时，高压灭火剂喷出，推动活塞3，使活塞3顶住微动开关4，进而触发微动开关4，传递信号，此时，芯轴52头部刚好落入限位环槽内。

复位原理：用力向外拉芯轴52，活塞3在第二弹簧34的作用下复位至底座1内的活塞3座上，此时，芯轴52头部刚好抵触弧形倒角321。

调试原理：用力向内挤压芯轴52，弧形倒角321沿着圆台状的芯轴52头部滑动，直至芯轴52头部落入限位环槽内，活塞3向上顶起，触碰微动开关4，进而发送信号，确保该设备能正常发送信号，不影响下次使用，然后复位。

在工作、复位、调试的过程中，弧形倒角321与芯轴52头部接触时，因所述的芯轴52头部呈圆台状，进而形成点与点的接触（如图2所示的接触点A），摩擦力降至最低，灵敏度随之增加，且磨损程度降低，设备使用寿命提高。

所述的活塞3上依次设有定位部31、抵触部32和与芯轴52头部适配的限位环槽33，还包括套设在活塞3上的第二弹簧34，第二弹簧34的一端与底座1抵触连接，另一端与定位部31抵触连接，第二弹簧34起到复位的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。