[发明专利]一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统

说明书

本申请公开了一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其包括料桶及对应设置于料桶下方的引风罩，其中料桶包括桶体和桶盖，桶体为圆柱体，桶体底部设有连杆及两折合页式桶底，两折合页式桶底包括相互对称的第一折页和第二折页；桶体侧壁设有二个相互对称的第一活动杆和二个相互对称的第二活动杆；引风罩包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖。本申请的加料系统结构简单，操作方便，减小作业人员的劳动强度；与此同时引风罩盖设于熔炉的顶端防止高温烟气溢出熔炉，污染作业环境；同时由于料桶在熔炉上方形成密闭的空间，避免了与空气接触而燃烧的安全隐患。

技术领域

本申请属于加料装置技术领域，具体地说，涉及一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统。

背景技术

镁合金因其具有密度小、比强度高、比模量高、吸震、耐腐蚀、防电磁干扰能力强、成型性好以及产品热扩散性能好的特性,已被广泛应用在航空、航天、汽车、通信电子等领域。特别是近些年随着电子产品的普及,以及镁合金诸多的特性,使得镁合金在电子产品上应用越来越广泛。随着镁合金材料的广泛应用，对其生产加工过程中所产生的次品及切边料的处理显得日益重要。从资源消耗方面来说，一吨镁合金次品料的再利用相较于从矿石中提取一吨的镁合金更加环保和节能。而现有的镁合金次品料的处理方式是将镁合金制品的次品料通过机械压碎成废料，再装入顶部敞开式的废料桶内，通过天车将废料桶一端提起，打开废料桶的侧门，再由人工用工具将废料从废料桶中推至熔炉内。然而，此种将废料直接推至熔炉内会产生大量高温烟气至空气中，使车间的作业环境变差，影响作业人员的身体健康；另一方面，作业人员反复手动加料至熔炉，劳动强度较大；再者由于镁材料上附着一定的易燃物，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其包括料桶及对应设置于料桶下方的引风罩，其中料桶包括桶体和桶盖，桶体为圆柱体，桶体底部设有连杆及两折合页式桶底，连杆穿过桶体底部的圆心且其两端连接桶体的内侧壁，两折合页式桶底包括相互对称的第一折页和第二折页，其中部套设于连杆且以连杆为轴活动；桶体侧壁设有二个相互对称的第一活动杆和二个相互对称的第二活动杆，单个第一活动杆包括第一手柄和第一钩体，第一手柄露出于桶体，第一钩体位于连杆的下方并钩设于第一折页或第二折页；单个第二活动杆包括第二手柄和第二钩体，第二手柄露出于桶体，第二钩体位于第一折页或第二折页的下方；桶盖可拆卸地盖设于桶体顶端；引风罩包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖，底盖为环形盖体，底盖的中部具有第一穿孔，多个导轨对称设置于底盖的表面，活动盖包括二个半环盖板，二个半环盖板的中部活动组合成第二穿孔，第二穿孔与第一穿孔相通且其直径小于第一穿孔的直径，二个半环盖板分别包括多个导轮，多个导轮对应多个导轨；固定盖设置于活动盖的上方，固定盖的中部具有第三穿孔，第三穿孔与第一穿孔对应。

根据本申请的一实施方式，上述桶体的外侧壁设有二个挡块，二个挡块分别对应二个第一活动杆的第一手柄。

根据本申请的一实施方式，上述桶体底部的侧壁设有至少一个排气口。

根据本申请的一实施方式，上述桶体的侧壁设有可视窗。

根据本申请的一实施方式，上述桶体还包括二个固定槽，单个固定槽设置于桶体的外侧壁，单个第二活动杆的第二手柄活动穿设于固定槽。

根据本申请的一实施方式，上述桶盖设有至少一个把手。

根据本申请的一实施方式，上述二个半环盖板的外侧分别设有拉杆。

根据本申请的一实施方式，上述底盖的表面设有多个阻块，多个阻块位于二个半环盖板之间。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：