[发明专利]一种全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法有效

专利信息
申请号: 201710195644.4 申请日: 2017-03-29
公开(公告)号: CN108655182B 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 张勇;杨军;刘运华;荣鸿伟 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B37/26 分类号: B21B37/26
代理公司: 上海集信知识产权代理有限公司 31254 代理人: 肖祎
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 厚度设定 热轧带钢生产 反馈控制 监控AGC 等厚 一级计算机 初始辊缝 厚度控制 精轧机架 精轧机组 全长方向 热轧带钢 厚带钢 咬钢 递增 生产
【权利要求书】:

1.一种全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法,所述全长厚度连续变化的热轧带钢由头部,变厚段及尾部组成,所述头部为厚度相同的头部等厚段,所述尾部为厚度相同的尾部等厚段,并尾部厚度>头部厚度,所述变厚段处于头部及尾部之间,其厚度为从头部厚度连续递增到尾部厚度;其特征在于,所述生产方法包含以下步骤:

S1,采用过程计算机LEVEL2模型自动设定变厚带钢的头部厚度设定值,根据头部厚度设定值自动计算出精轧机组F1-F7这7个精轧机架的初始辊缝和初始速度;

S2,过程计算机LEVEL2设定头部厚度设定值完成后,将各机架的初始辊缝和初始速度下发一级计算机LEVEL1执行;

S3,F1-F7机架按照给定的初始辊缝和速度完成咬钢,确保变厚带钢的头部厚度h1为头部厚度设定值;

S4,对头部长度L1进行控制;

S5,对实时反馈LEVEL1计算出的头部出F7机架的长度s1进行判别;

S6,当步骤S5中判定s1小于所需求的头部长度L1时,监控AGC按照头部厚度设定值进行等厚反馈控制,监控AGC实测头部出F7机架的厚度,当实测的头部厚度h1小于所设定的头部厚度设定值时,F5-F7机架开始上抬辊缝;相反,当实测的头部厚度h1大于所设定的头部厚度设定值时,F5-F7机架开始下压辊缝,直到实测的头部厚度h1等于所设定的头部厚度设定值时,实现了对头部等厚度段的稳定控制;

S7,当步骤S5中判定s1等于所需求的头部长度L1时,头部等厚段的长度控制结束,进入变厚段长度控制;变厚段的长度目标是根据板坯尺寸和成品的厚度、宽度尺寸要求,利用体积不变原理计算得到的;

S8,判断变厚段是否结束,变厚段的实际长度控制根据带钢头部出F7机架后的长度跟踪反馈实现,如果变厚段未结束,继续回到上述步骤S7;

S9,当变厚段已结束,实时反馈计算的带钢出F7机架的长度减去头部长度L1后的变厚段带钢实时长度s2等于所需求的变厚段长度L2时,变厚段长度控制及变厚控制完成,继续对尾部进行长度及厚度控制;完成全长带钢的变厚控制。

2.如权利要求1所述的全长厚度连续变化的热轧带钢生产方法,其特征在于:

所述步骤S1中,过程计算机LEVEL2模型是根据精轧机组入口的中间坯厚度、宽度、温度、实施变厚的各个机架的负荷分配及头部厚度h1计算得到头部厚度设定值,其中头部厚度h1就是所需求的成品头部厚度,在实现这个厚度的生产过程中要通过设定分配各个轧机的厚度,最终确保末机架轧出的带钢成品头部厚度等于所需求的头部厚度h1

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