[发明专利]一种全息定位复合膜生产方法

权利要求书

1.一种全息定位复合膜生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)利用光刻机将设计好的全息图案刻制在光刻胶版上，再对光刻胶版进行喷银作业，再对光刻胶版电铸形成单枚镍版；利用拼板机将单枚镍版拼成符合要求的大版，对大版电铸形成防伪工作版，该防伪工作版的厚度为0.4-0.5mm，防伪工作版的厚度偏差应尽可能小于13um；

(2)对PET薄膜进行涂布加工：将PET薄膜卷装在涂布机上，即，将PET薄膜卷安装在涂布机的放卷轴上，并使PET薄膜卷的端部从压印辊与网辊之间穿过后安装在收卷辊上；将配置好的掺有色粉的树脂溶液倒入涂布机的涂布槽中并搅拌均匀，随后开启涂布机在PET薄膜上涂布色层，涂布有树脂溶液的PET薄膜在收卷过程中从烘箱中穿过，使树脂溶液在PET薄膜上固化形成色层；其中网辊采用235目，烘箱烘干温度范围为85-160℃，收卷辊的转速为90m/min，树脂溶液粘度为16-18S，树脂溶液固含量为22％，湿涂量为4.5-5.0g/m²，烘干后色层上的树脂的干量为1.0-1.1g/m²。所述树脂溶液的组份配比为：羟基丙烯酸树脂100g、多异氰酸酯固化剂26g、色粉10g、硝基纤维素溶液10g、消泡剂0.4g、流平剂0.4g、润湿分散助剂0.4g、催干剂0.8g、乙酸丁酯142g、二甲苯71g，其中，硝基纤维素溶液的固含量为10％；

(3)将防伪工作版上的全息图案模压到PET薄膜上：将防伪工作版贴在高速模压机的版辊上，将版辊加热至160-180℃，以40kg/cm²左右的压力将版辊上的防伪工作版压在PET薄膜上，使得防伪工作版上的全息图案印在PET薄膜的色层上，形成信息层，其中版辊的硬度为HS97-HS99；

(4)将模压后的PET薄膜送入真空镀铝机中，在真空状态下在信息层上镀铝，形成均匀的镀铝层，镀铝层厚度为镀铝机转速为400-500m/min；

(5)根据规格要求对PET薄膜进行分切、包装。

2.如权利要求1所述的全息定位复合膜生产方法，其特征在于，所述树脂溶液的组份配比为：醇酸树脂100g、多异氰酸酯固化剂18g、色粉10g、硝基纤维素溶液10g、消泡剂0.4g、流平剂0.4g、润湿分散助剂0.4g、催干剂0.8g、乙酸丁酯130g、二甲苯64g，其中，硝基纤维素溶液的固含量为10％。

3.如权利要求1所述的全息定位复合膜生产方法，其特征在于，所述树脂溶液的组份配比为：羟基丙烯酸树脂34g、醇酸树脂68g、多异氰酸酯固化剂21g、硝基纤维素溶液10g、色粉10g、消泡剂0.4g、流平剂0.4g、润湿分散助剂0.4g、催干剂0.8g、乙酸丁酯139g、二甲苯69g，其中，硝基纤维素溶液的固含量为10％。

4.如权利要求1、2或3所述的全息定位复合膜生产方法，其特征在于：所述喷银作业具体为，首先使用0.5％的皂角素溶液对光刻胶版的表面进行清洁处理后用水冲洗，去除油污和杂质；再使用敏化液进行敏化处理，所述敏化液的配比为：取45g葡萄糖溶于100g水中，取5.6g SnCl₂、2g SnCl₄溶于3ml 36％的盐酸中，再将两混合溶液混合后添加50ml水，敏化处理时，利用单嘴喷枪将敏化液从光刻胶版的中心往四周喷射，连续喷覆3-5min后用去离子水冲洗，然后用5％盐酸清洗，之后再用去离子水清洗；最后进行喷银操作，喷银所用溶液配比为：将5g葡萄糖、3.5ml甲醛溶于100ml水中，取0.5gNaOH溶于25ml水中，加热至60℃后加入0.5g Pb(CH₃COO)₂，再将两混合溶液混合形成一号溶液；取2g AnNO₃、3.5g NH₄OH溶于25ml水中，之后加入5ml 4％的NaOH溶液，最后加入0.5ml 0.2％的Cu(NO₃)₂溶液，形成二号溶液，采用双枪喷嘴同时将一号溶液、二号溶液从光刻胶版的中心向四周喷覆，直至光刻胶版上出现清晰完整的全息图案，再用去离子水对光刻胶版进行清洗。