[发明专利]一种原位观测制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的方法在审
| 申请号: | 201710193616.9 | 申请日: | 2017-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN108663364A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
| 发明(设计)人: | 郭亮亮;周灿栋;王婷婷;徐正其;姚雷;郑芳 | 申请(专利权)人: | 宝钢特钢有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01N25/02 |
| 代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 200940 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镍基耐蚀合金 冷却制度 冷却 连铸结晶器 加热腔 连铸 共聚焦激光显微镜 线切割加工 演化过程 原位观测 原位观察 圆柱试样 铸坯凝固 钢水 抽真空 纯氩气 中间包 放入 氦气 缓冷 保温 凝固 制定 停留 观察 污染 | ||
1.一种原位观察制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的实验方法,包括如下步骤:
1)将镍基耐蚀合金样品线切割加工成圆柱试样,直径3~6mm,高度3~5mm,试样经砂纸打磨与抛光;
2)将试样放入高温共聚焦激光显微镜的加热腔内,加热腔内抽真空后通入纯氩气或氦气;
3)按180~300℃/min的升温速率将试样升温至1000~1200℃,然后再按10~30℃/min的升温速率升至最高温度,最高温度范围1430~1490℃,在最高温度下保温5~15min,用于模拟钢水在中间包停留时间;最后再以1~600℃/min,冷却至600~800℃,模拟不同的连铸结晶器冷却速率,最后缓冷至室温;观察升温和降温过程试样的熔化和凝固行为。
2.一种原位观察制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的实验方法,包括如下步骤:
1)将镍基耐蚀合金样品线切割加工成圆柱试样,直径3~5mm,高度4~5mm,试样经砂纸打磨与抛光;
2)将试样放入高温共聚焦激光显微镜的加热腔内,加热腔内抽真空后通入纯氩气或氦气;
3)按180~240℃/min的升温速率将试样升温至1000~1200℃,然后再按10~20℃/min的升温速率升至最高温度,最高温度范围1430~1470℃,在最高温度下保温8~12min,用于模拟钢水在中间包停留时间;最后再以30~600℃/min,冷却至600~800℃,模拟不同的连铸结晶器冷却速率,最后缓冷至室温;观察升温和降温过程试样的熔化和凝固行为。
3.如权利要求1或2所述的原位观察制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的实验方法,其特征是,步骤2)中,在加热腔内将试样放入坩埚内,坩埚材质为氧化铝或铂金。
4.如权利要求1或2所述的原位观察制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的实验方法,其特征是,步骤3)在高温下原位观察显微镜的放大倍数为200倍至1000倍。
5.如权利要求1或2所述的原位观察制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的实验方法,其特征是,步骤3)在常温金相显微镜的放大倍数为50倍至1000倍。
6.如权利要求1或2所述的原位观察制定镍基耐蚀合金连铸冷却制度的实验方法,其特征是,试样为碳钢、不锈钢材质,进行原位观察时,
步骤2)的加热最高温度范围为高出其液相线温度50~100℃。
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