[发明专利]一种切铝箔的辊刀

说明书

技术领域

本发明涉及铝箔刀模结构的技术领域，具体为一种切铝箔的辊刀。

背景技术

现有的铝箔通过胶带贴合于离型膜后，整体经过输送带输送后经过带有一定刀模形状的平刀冲压形成铝箔背胶产品，在实际加工是，由于是平刀冲压，故需要设置在平刀的一端设置压料结构，且输送带的行程会无法保证连续进行，此外，平刀冲压的过程中，铝箔的边缘会发生翻边现象，使得整个背胶铝箔的品质下降。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种切铝箔的辊刀，其冲压出的铝箔的边缘整齐，保证背胶铝箔的品质，且使得整个生产过程连续进行，提高了生产效率。

一种切铝箔的辊刀，其特征在于：其包括辊刀刀体，所述辊刀刀体的长度方向两端分别固装有辊刀轴，两端的所述辊刀轴位于所述辊刀刀体的中心轴延长线上布置，所述辊刀刀体的中心外环面上环布有刀模本体，所述刀模本体上设置有外凸的刀锋结构，所述辊刀刀体的中心外环面上沿着外径旋转方向顺次布置有N个间隔的完整刀锋结构，其中N为≥2的自然数，相邻的刀锋结构之间的间隔距离相等，每个所述刀锋结构的外凸形状贴合对应需要成型的铝箔形状，所述辊刀刀体的中心外环面的周长确保N个完整的刀锋结构的合理布置。

其进一步特征在于：所述刀锋结构的材质为DC53钢材，其硬度为HRC 58～62；

所述刀锋结构中刀锋的角度为内边自内向外斜5°、外边自外向内斜20°，该角度确保刀锋所冲压的铝箔不会翘边；

所述刀锋的外凸高度为1.2mm，其开刃的高度大于0.3mm；

优选地，所述辊刀刀体的中心外环面上沿着外径旋转方向顺次布置有4个间隔的完整刀锋结构，其确保辊刀刀体的合理重量；

两端的所述辊刀轴的内端分别设置有法兰结构，所述法兰结构通过螺丝固装于所述辊刀刀体的长度方向的对应端部，其确保辊刀轴的长度和直径可以根据不同的需要进行合理调整，确保辊刀刀体的通用性；

至少一端的所述辊刀轴的法兰结构的外侧设置有齿轮面，其使得传动可以快速有效进行；

所述辊刀刀体的中心轴部分为空腔，使得辊刀刀体的重量小，且确保材料利用小。

采用上述技术方案后，由于所述辊刀刀体的中心外环面上沿着外径旋转方向顺次布置有N个间隔的完整刀锋结构，其中N为≥2的自然数，相邻的刀锋结构之间的间隔距离相等，每个所述刀锋结构的外凸形状贴合对应需要成型的铝箔形状，所述辊刀的中心外环面的周长确保N个完整的刀锋结构的合理布置，带背胶的铝箔和离型膜一起通过传送带被输送至辊刀的正下方，辊刀的转动速度所转化形成的线速度和传动带的速率相同，辊刀通过N个间隔的完整刀锋结构一次转动冲压形成N个铝箔背胶结构，其冲压出的铝箔的边缘整齐，保证背胶铝箔的品质，且使得整个生产过程连续进行，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图；

图2为本发明的具体实施例的刀锋结构布置于辊刀刀体的中心外环面的展开图；

图3为本发明的刀锋结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

辊刀刀体1、辊刀轴2、刀模本体3、刀锋结构4、刀锋5、法兰结构6、螺丝7、齿轮面8。

具体实施方式

一种切铝箔的辊刀，见图1～图3：其包括辊刀刀体1，辊刀刀体1的长度方向两端分别固装有辊刀轴2，两端的辊刀轴2位于辊刀刀体1的中心轴延长线上布置，辊刀刀体1的中心外环面上环布有刀模本体3，刀模本体3上设置有外凸的刀锋结构4，辊刀刀体3的中心外环面上沿着外径旋转方向顺次布置有N个间隔的完整刀锋结构4，其中N为≥2的自然数，相邻的刀锋结构4之间的间隔距离相等，每个刀锋结构4的外凸形状贴合对应需要成型的铝箔形状，辊刀刀体1的中心外环面的周长确保N个完整的刀锋结构4的合理布置。

刀锋结构4的材质为DC53钢材，其硬度为HRC 58～62；

刀锋结构4中刀锋5的角度为内边自内向外斜5°、外边自外向内斜20°，该角度确保刀锋5所冲压的铝箔不会翘边；

刀锋5的外凸高度为1.2mm，其开刃的高度大于0.3mm；

两端的辊刀轴2的内端分别设置有法兰结构6，法兰结构6通过螺丝7固装于辊刀刀体1的长度方向的对应端部，其确保辊刀轴2的长度和直径可以根据不同的需要进行合理调整，确保辊刀刀体的通用性；

至少一端的辊刀轴2的法兰结构6的外侧设置有齿轮面8，其使得传动可以快速有效进行；

辊刀刀体1的中心轴部分为空腔，使得辊刀刀体的重量小，且确保材料利用小。