[发明专利]燃烧控制系统

说明书

本发明提供了一种燃烧控制系统，在通过共用的安全切断阀来统一控制对多个燃烧器的燃料供给的多燃烧器系统中提高燃烧器断火时的对安全控制阀的控制的响应性。本发明的燃烧控制系统(100)形成有从自主控装置(11)输出正常燃烧信号(SB)经由级联的从动装置(12_1～12_4)而传达至传送线路(13)的信号路径，之后，在燃烧器(21_1～21_4)的燃烧中，各从动装置(12_1～12_4)根据对应的燃烧器有无火焰来决定是否将正常燃烧信号(SB)输出至后级装置，主控装置(11)以停止从传送线路(13)输入正常燃烧信号(SBo)为条件关闭安全切断阀(30)。

技术领域

本发明涉及一种燃烧控制系统，尤其涉及一种通过共用的安全切断阀来统一控制对多个燃烧器的燃料的供给的多燃烧器系统。

背景技术

通常，在以炼铁炼钢炉、加热炉及除臭炉等工业炉为代表的燃烧炉中，会通过燃烧控制系统来一边监视设置在燃烧炉内的燃烧器的燃烧状态、炉内温度、燃烧用空气的压力、供给至燃烧器的燃料的压力等，一边进行燃烧控制，由此确保燃烧的安全性。

例如，在燃烧控制系统中，是根据与工业用燃烧炉有关的安全标准(EN298：2012、EN746-2：2010)，以如下方式进行控制：在燃烧器的燃烧发生异常而成为火焰熄灭的状态或者接近熄灭的状态(以下，称为“断火”)时，在火焰熄灭响应时间(flame extinctionsafety time)内关闭安全切断阀来停止对燃烧器供给燃料。此处，所谓火焰熄灭响应时间，是指在火焰熄灭这一信号下开始、在气体燃料供给的安全切断阀关闭这一信号下结束的时间(参考JIS B 8407)。

作为燃烧控制系统，例如有像专利文献1中所揭示的那样对设置在共用的燃烧室内的多个燃烧器的燃烧进行控制的多燃烧器系统。此处，所谓燃烧室，是指在温度、压力等相同的条件(参数)下控制燃烧的空间，以下也称为“燃烧区域”。

通常，多燃烧器系统采用的是星型的设备构成，所述星型的设备构成由对应于每一燃烧器而设置的燃烧器控制器和控制各燃烧器控制器的安全控制装置构成。因此，各燃烧器控制器间的通信不是直接进行而是经由上位侧的安全控制装置而间接进行。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利特开平11-218034号公报

发明内容

【发明要解决的问题】

另外，在多燃烧器系统中，为了实现多个燃烧器的安全的燃烧，对各燃烧器的燃料的供给控制变得尤为重要。因此，在以往的多燃烧器系统中，作为安全性更高的控制方法，采用的是如下控制方法：在从燃料的主管道分支到每一燃烧器的分支管道上分别设置安全切断阀，由对应的燃烧器控制器对各安全切断阀的开闭进行操作，由此，针对每一燃烧器而控制对各燃烧器的燃料的供给和切断。

另一方面，近年来，因安全切断阀等设备的设置空间不足或者经济上的原因，业界期望作为多燃烧器系统中的燃料的供给控制的另一方法的如下控制方法：在燃料的主管路上设置1个共用的安全切断阀，由成为主控装置的一个燃烧器控制器对安全切断阀的开闭进行操作，由此，统一地同时控制对各燃烧器的燃料的供给和切断。

然而，通过本申请发明者等人的研究了解到，在后一种控制方法中，如以下所示，在燃烧器断火时存在问题。

例如，在前一种控制方法中，在燃烧器发生断火的情况下，监视该燃烧器的燃烧器控制器通过自身的判断来关闭对应的安全切断阀，因此可在火焰熄灭响应时间内立即停止对发生断火的燃烧器供给燃料。

另一方面，在后一种控制方法中，在主控装置以外的燃烧器控制器所管理的燃烧器发生断火的情况下，是由管理该燃烧器的燃烧器控制器将发生了异常这一情况通知上位侧的安全控制装置，接收到该通知的安全控制装置对主燃烧器控制器发出指示，接收到该指示的主燃烧器控制器将安全切断阀关闭，由此停止所有燃烧器的燃烧。