[发明专利]一种空调制冷设备性能测试环境舱

权利要求书

1.一种空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：该测试环境舱(1)内一侧为空气处理机组安装区间(E)、另一侧为被测机的测试区间(A)以及位于测试区间(A)上方的回风通道，所述空气处理机组安装区间(E)与测试区间(A)通过隔墙(5)分隔开，所述测试区间顶部由环状送风孔板(7)构成，所述送风孔板(7)的板面上布满有向所述测试区间内送风的送风通孔，所述送风孔板(7)中间的环口与所述回风通道连通，所述回风通道出口端的回风口(3)与所述空气处理机组安装区间(E)连通，所述送风孔板(7)板面上方对应的环状区域相应形成送风通道(B)，所述送风通道(B)与所述空气处理机组安装区间的送风口(2)连通。

2.如权利要求1所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：所述空气处理机组安装区间(E)高于所述测试区间(A)，所述空气处理机组安装区间(E)顶部设有所述送风口(2)，所述空气处理机组安装区间(E)顶部连通有回风口侧风道(10)，所述回风口侧风道(10)与所述回风口(3)连通，所述送风口(2)位于所述回风口侧风道(10)旁侧且远离所述回风口(3)。

3.如权利要求2所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：所述回风通道由沿气流流动方向依次布置的第一段回风通道(D)与第二段回风通道(C)构成，所述第一段回风通道(D)由所述送风孔板(7)的环口竖直向所述测试环境舱(1)顶部方向延伸，所述第二段回风通道(C)由与所述第一段回风通道(D)的连接处向所述空气处理机组安装区间(E)一侧延伸，所述第二段回风通道(C)的出口端面上设有所述回风口(3)，所述第二段回风通道(C)的出口端面邻接于所述隔墙(5)上方且与所述隔墙(5)位于同一铅垂面，所述第一段回风通道(D)与第二段回风通道(C)的连接处设有与所述送风孔板(7)平行布置的回风孔板(8)，所述回风孔板(8)上设有便于气流通过的回风通孔，所述送风孔板(7)的开孔率大于所述回风孔板(8)的开孔率。

4.如权利要求3所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：所述送风孔板(7)厚度为1～1.5mm，所述送风孔板(7)开孔率为25～30％，所述送风通孔的孔径为5～6mm，所述送风孔板(7)距离所述测试环境舱(1)顶部的距离为2300～2500mm，所述送风通道(B)宽度为650～850mm；所述回风孔板(8)厚度为1～1.5mm，所述回风孔板(8)开孔率为20～25％，所述回风通孔的孔径为3～5mm，所述回风孔板(8)距离所述测试环境舱(1)顶部的距离为1000～1200mm，所述回风孔板(8)与送风孔板(7)之间的距离为1000～1200mm。

5.如权利要求3所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：所述送风口(2)间隔设有2～3个，所述送风口(2)距离测试环境舱(1)顶部的距离为1300～1400mm，所述送风口(2)采用百叶风口，所述送风口(2)中的翅片采用直角翅片；所述回风口(3)间隔设有2～3个，所述回风口(3)距离测试环境舱(1)顶部的距离为250～350mm，所述回风口(3)也采用百叶风口，所述回风口(3)中的翅片也采用直角翅片；所述送风口(2)与所述回风口(3)的布置方向垂直。

6.如权利要求3所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：所述第一段回风通道(D)的高度为1000～1200mm，所述第一段回风通道(D)位于所述测试区间(A)顶部正中间位置。

7.如权利要求3所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：所述隔墙(5)上开设有方便人员进出维护的检修门(6)，检修门(6)宽度800～1000mm，高度2000mm。

8.如权利要求3所述的空调制冷设备性能测试环境舱，其特征在于：该测试环境舱(1)外围护由100mm厚的双面彩钢聚氨酯库板组合拼装而成，所述测试环境舱(1)内部隔离围护由75mm厚的双面彩钢聚氨酯库板组合拼装而成。