[发明专利]一种连通孔轻石及其制造工艺

权利要求书

1.一种连通孔轻石，其特征在于：所述轻石内具有均匀连通的气孔，所述轻石的气孔率90%以上，所述气孔的孔径大小为0.5mm-1.0mm，所述轻石的饱和吸水率为50%-80%，筒压强度0.2-0.5MPa，容重330Kg/m3-400 Kg/m3；所述轻石包括按质量百分比的组份的玻璃粉：88.5%-90.5%，氮化铝：0.5%-2.5%，氧化钙：2.8%-6.2%，氧化镁：2.8%-6.2%发泡烧结而成。

2.如权利要求1所述的一种连通孔轻石，其特征在于：所述玻璃粉的细度为6.5-75微米，所述氮化铝、所述氧化钙、所述氧化镁的细度均小于等于18微米。

3.如权利要求1所述的一种连通孔轻石，其特征在于：所述氮化铝纯度高于97%，所述氧化钙纯度高于98%，所述氧化镁纯度高于98%。

4.如权利要求1所述的一种连通孔轻石的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：1、先将以下质量百分比的组份混合制得配合料：玻璃粉：88.5%-90.5%，氮化铝：0.5%-2.5%，氧化钙：2.8%-6.2%，氧化镁：2.8%-6.2%，2、将所述配合料放到模具中摊平，连同模具一起放到马弗炉内，在300℃以下预热7-15min，然后以15℃/min-20℃/min的升温速率升温至700℃，恒温预热5min，恒温预热结束后以20℃/min-25℃/min的升温速率升温至860-890℃，发泡时间为7-9min，再以30℃/min的降温速率降温至670℃-700℃并保持3-5min，然后关闭马弗炉电源，将马弗炉的炉门打开，自然冷却至20℃-100℃。

5.如权利要求4所述的一种连通孔轻石，其特征在于：所述玻璃粉的细度为6.5-75微米，所述氮化铝、所述氧化钙、所述氧化镁的细度均小于等于18微米。

6.如权利要求4所述的一种连通孔轻石，其特征在于：所述氮化铝纯度高于97%，所述氧化钙纯度高于98%，所述氧化镁纯度高于98%。