[发明专利]预焊接机构及预焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种预焊接机构及预焊接方法，尤其是一种用于串焊机中的预焊接机构及预焊接方法，属于自动化设备技术领域。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设备的需求也日趋增加。在太阳能组件生产过程中，需要将太阳能电池片焊接成电池串，太阳能电池片串焊机是用于把检测完好的电池片通过焊带焊接成串，并把焊接好的电池串分类收集的设备，在电池制造中广泛应用。

常规电池片或者多栅等电池片制作过程中，在焊带放置到电池片上后，利用传输线将电池片和焊带传输至焊接工位进行焊接，但在传输的过程中，焊带可能与电池片发生相对位移，尤其是当焊带为圆形焊带时，这会造成焊带与电池片相对位置不准确。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种预焊接机构及预焊接方法，能够避免电池片、焊带放置完毕后传输至焊接工位过程中产生的焊带与电池片之间的相对位移。

按照本发明提供的技术方案，所述预焊接机构，包括支撑部分，其特征是：在所述支撑部分内部设置焊接部分，支撑部分与运动部分连接，运动部分驱动支撑部分和焊接部分相对于电池片和焊带运动；

所述支撑部分包括框形支撑架，框形支撑架设置于用于传送焊带的传送装置上方；所述焊接部分包括热源提供机构，热源提供机构设置在框形支撑架中；

所述运动部分包括升降驱动装置，升降驱动装置连接框形支撑架以实现框形支撑架的上下运动。

进一步的，所述升降驱动装置安装于升降板上，升降板与水平驱动装置连接，水平驱动装置驱动升降驱动装置和框形支撑架沿焊带传送方向运动。

进一步的，所述热源提供机构采用红外焊接灯管，在红外焊接灯管的上侧设置将红外灯光反射至焊带一侧的弧形反光板。

进一步的，在所述框形支撑架中设置冷却部分，冷却部分包括一个或多个风冷管道。

进一步的，所述框形支撑架通过第一导向机构竖直滑动设置。

进一步的，所述升降板通过第二导向机构水平滑动设置。

进一步的，在所述红外焊接灯管的下侧设置能够调节光照宽度的可调遮光板。

进一步的，在所述框形支撑架的下侧设置压针板，压针板的下侧设置用于压紧焊带和电池片的压针。

所述预焊接方法，其特征是，包括以下过程：

电池片串焊之前，使用预焊接机构对电池片上的各根焊带进行局部加热，使电池片与位于电池片一面或两面的焊带预焊接固定；将预焊接固定后的电池片和焊带运送至下游工位进行电池片的串焊。

本发明还提供一种串焊机，包括上述的预焊接机构，在串焊机对电池片和焊带进行串焊之前，使用所述预焊接机构对电池片和焊带进行预焊接。

本发明所述预焊接机构及预焊接方法，用于将焊带放置到电池片上后，对电池片上的各根焊带进行其中一段的局部加热，将焊带焊接在电池片上使其固定，能够避免焊带与电池片在放置完毕后传输过程中发生偏移。

附图说明

图1为本发明所述预焊接机构的主视图。

图2为图1中A部分的仰视图。

图3为图1中A部分的左视图。

图4为图1中A部分（除顶部风冷管道）的俯视图。

附图标记说明：传送带1、焊带2、夹爪3、切刀4、第一滑轨500、第一滑块501、气缸502、第二滑轨503、第二滑块504、电缸505、升降板506、框形支撑架600、导轨固定板601、红外焊接灯管700、反光板701、可调遮光板702、第一风冷管道800、第二风冷管道801、压针板900、压针901。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

本发明所述预焊接机构用以将电池片上的各根焊带进行局部加热焊接固定，从而避免焊带与电池片之间产生相对位移。以下描述时，坐标参考图1，以图1中的左右方向为左右，上下方向为上下，垂直纸面向外的方向为前，垂直纸面向内的方向为后。所述预焊接机构主要包括支撑部分、焊接部分、冷却部分和运动部分，其中支撑部分用以支撑焊接部分和冷却部分，运动部分设置在支撑部分和传送装置之间，用以控制焊接部分和冷却部分的上下运动。