[发明专利]陶镁防火板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域,特别涉及一种陶镁防火板及其制备方法。

背景技术

目前市场上常用的防火板主要是玻镁板，随着材料技术的发展，人们对防火板材的要求也有了不断的提高，传统防火板的一些缺陷逐渐暴露了出来。主要缺陷为：强度偏低，容易断裂；在潮湿环境内容易吸潮，进而发生霉变，产品的质量明显降低；出现返卤现象，不但影响自身的外观，而且导致与之接触的金属材料发生严重的腐蚀现象，给产品的使用安全性带来极大的影响。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种陶镁防火板。

本发明的陶镁防火板，由内而外依次包括：主体层和铺浆层；所述主体层包括陶粒三维结构主体和填充于所述陶粒三维结构主体空隙的主体层原料；所述铺浆层内设置有无规的玻纤网格布和铺浆层原料，所述铺浆层的外部包裹有连续的无纺布。

本发明的陶镁防火板，其燃烧性达到了A级，有效的消除了火灾隐患；不采用金属材料，节约了能源和资源，避免了玻镁防火板的返卤问题；减轻了防火板的重量，使安装更为便捷、省力；在板材主体层引入陶粒三维结构主体，当板材受到压力时，陶粒三维结构主体起到支撑作用，提供板材的抗压性能；当板材受到拉力时，陶粒三维结构主体和玻纤网格布都可以起到缓冲作用，提高了板材的抗拉、抗折性能。

另外，根据本发明上述实施例的陶镁防火板，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述主体层原料包括：氧化镁0.5重量份～1.5重量份、陶粒0.5重量份～1.5重量份、膨胀珍珠岩1.1重量份～1.2重量份、硫酸镁1.1重量份～1.2重量份、发泡剂0.002重量份～0.003重量份、早强剂0.002重量份～0.003重量份、填充材料0.1重量份～0.3重量份和防霉剂0.002重量份～0.004重量份；所述铺浆层原料包括：氧化镁0.5重量份～1.5重量份和粉煤灰0.5重量份～1重量份。

进一步地，所述主体层原料包括：氧化镁1重量份、陶粒1重量份、膨胀珍珠岩1.1重量份、硫酸镁1.2重量份、发泡剂0.002重量份、早强剂0.003重量份、填充材料0.2重量份和防霉剂0.003重量份；所述铺浆层原料包括：氧化镁1重量份和粉煤灰0.75重量份。

进一步地，所述填充材料至少包括木屑、锦纶和硅酸铝棉中的一种。

进一步地，所述发泡剂至少包括正戊烷、异戊烷、环戊烷、正己烷、正庚烷、石油醚、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷和二氯四氟乙烷中的一种。

进一步地，所述早强剂至少包括氯化钙、氯化钾、氯化铝、三氯化铁、硫酸钠、硫代硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾、三乙醇胺和三异丙醇胺中的一种。

进一步地，所述防霉剂至少包括富马酸二甲酯、富马酸二乙酯、富马酸二丁酯、苯甲酸和苯甲酸钠中的一种。

进一步地，所述主体层的厚度为8mm～9mm；所述铺浆层的厚度为1mm～2mm。

本发明的另一个目的在于提出上述的陶镁防火板的制备方法。

上述的陶镁防火板的制备方法，包括如下步骤：S101：首先将陶粒制备成三维结构得到陶粒三维结构主体，然后将所述主体层原料混合后填充到所述陶粒三维结构主体的空隙中，得到主体层；S102：将所述铺浆层原料与所述玻纤网格布混合后铺设到所述主体层外，然后通过制板机与所述无纺布复合滚压，得到铺浆层；S103：将所述步骤S102得到的产物进行干燥，得到陶镁防火板。

进一步地，在所述步骤S103中，所述干燥操作的温度为50℃～60℃，干燥的时间为2h～4h。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明的陶镁防火板的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示，实施例1提出了一种陶镁防火板100，由内而外依次包括：主体层110和铺浆层120。

所述主体层110包括陶粒三维结构主体111和填充于所述陶粒三维结构主体空隙的主体层原料。所述铺浆层120内设置有无规的玻纤网格布121和铺浆层原料，所述铺浆层120的外部包裹有连续的无纺布122。