[发明专利]一种湿法炼锌新型高效净化工艺

说明书

本发明涉及一种湿法炼锌新型高效净化工艺，属于湿法炼锌锌液净化生产技术领域。所述湿法炼锌新型高效净化工艺包括：主系统采用锌粉置换法(三段净化)去除锌液中铜镉钴等杂质离子，副系统采用锌粉+化学药剂法(四段净化)将铜镉钴渣进行净化分离提纯。本发明优点：(1)主系统采用锌粉置换工艺，其净化除杂能力强，无杂质带入主系统，避免烧板等风险；(2)副系统采用锌粉+化学药剂法对铜镉渣浸出液进行分离净化，其除钴效率高，反应时间短，综合能耗低，分离效果好；(3)副系统净化产生的贫镉液可返回主系统浸出工序，提高锌的回收利用率，产生的镉锭、铜渣、钴渣可以销售，降本增效。

技术领域

本发明涉及湿法炼锌锌液净化生产技术领域，特别涉及一种湿法炼锌新型高效净化工艺。

背景技术

湿法炼锌工艺中，钴是危害锌电积的最主要的杂质离子之一，除钴的问题一直困扰着湿法炼锌企业。锌液中钴离子去除不彻底，在电积过程中，会引起电积板发生烧板，给企业带来巨大的损失。所以，锌电积前一定要将钴杂质离子去除到较低浓度。净化除钴的方法按主要有锌粉置换法和有机试剂法。锌粉置换法除钴不会向锌液中引入杂质离子和有机物质，从而不会对电积造成影响，因此在主系统得到广泛应用。有机试剂与钴形成难溶化合物而沉淀，对钴离子的去除效果好，但是在主系统应用有机试剂除钴，会引入有机物质，处理不恰当会对电积带来不利影响。

在主系统采用锌粉置换法除钴，在副系统对主系统生产产生的铜镉钴渣进行浸出后，再采用有机试剂除钴，在副系统对钴进行开路处理，降低湿法炼锌净化系统钴离子含量，该套湿法炼锌净化处理工艺在多家电解锌工厂已经得到有效应用，效果良好。该湿法炼锌工艺可以彻底解决湿法炼锌系统钴开路的问题。并且主系统锌粉置换除钴，副系统有机试剂实现钴开路的新型净化工艺对主系统电积工序无不利影响。

虽然目前湿法炼锌净化工艺方法较多，但是各种净化工艺都存在着或多或少的不足和缺点。因此，为降低锌粉耗量，提高净化深度，节约能源，保护环境，最终降低生产成本，研究和探索湿法炼锌新型高效净化工艺有着重要的价值和意义。

发明内容

本发明是针对湿法炼锌中净化系统锌液成分复杂，主副系统净化分离铜镉钴等杂质离子困难，并且净化工艺繁杂，主系统锌液中杂质去除不彻底会对造成电解烧板，副系统有价金属回收利用率不高等问题，提供一种湿法炼锌新型高效净化工艺。

一种湿法炼锌新型高效净化工艺，其特征在于包括主系统净化工艺和副系统净化工艺，属于湿法炼锌锌液净化生产技术领域。所述湿法炼锌新型高效净化工艺，主系统采用锌粉置换法将铜镉钴等杂质离子从锌液中去除，副系统采用锌粉置换+化学药剂法将铜镉钴渣进行分离净化。所述湿法炼锌新净化工艺包括：(1)主系统三段净化将铜镉钴等杂质离子从锌液中去除；(2)副系统四段净化将铜镉钴渣进行分离净化。

所述的湿法炼锌新型高效净化工艺，其特征在于：所述主系统三段净化将铜镉钴杂质离子从锌液中去除的步骤(1)，其工艺流程为：主系统一段净化(简称主一净)，将中上清浸出液加热到50-60℃，加入适量锌粉搅拌反应60-90min后压滤，对锌液中铜镉离子进行去除；主系统二段净化(简称主二净)，将主一净滤液加热到70-90℃，加入适量锌粉和酒石酸锑钾搅拌反应60-90min后压滤，对锌液中钴离子进行去除；主系统三段净化(简称主三净)，将主二净滤液加热到50-60℃，加入适量锌粉和Sb₂O₃搅拌反应60-90min后压滤，对锌液中残镉进行去除，滤液进电解工序。主系统一二段净化的滤渣，即铜镉钴渣进入副系统，在副系统对铜镉钴进行分离回收。由于主系统三段净化的滤渣含有大量未反应的锌粉，因此将主三净滤渣直接返回主一净重复利用。