[发明专利]一种热轧钢卷卸卷方法

权利要求书

1.一种热轧钢卷卸卷方法，应用于卷取机中，所述卷取机包括卷筒、所述卷筒外周径向分布的多个助卷辊、位于所述卷筒下方的卸卷小车、支撑所述卷筒的活动支撑，其中，所述卸卷小车的顶部设置有托辊，其特征在于，所述热轧钢卷卸卷方法包括：

控制所述活动支撑相对所述卷筒处于关闭位、和所述助卷辊相对所述卷筒处于打开位；

在所述托辊与所述钢卷的最外一圈之间处于接触状态下，控制所述卷筒进行第一次反转，以带动所述钢卷的在外n圈转松至间隙之和大于或等于预定间隙值，n为大于1的整数；

将所述钢卷的尾部固定在所述钢卷的最外一圈上；

在所述托辊与所述钢卷的最外一圈之间处于脱离状态下，控制所述卷筒在二次涨状态下进行第二次反转，以反转至所述卷筒的当前涨径值比所述卷筒的收缩直径大预定差值；

将所述卸卷小车上升至所述托辊相对所述钢卷处于托卷状态、控制所述卷筒在收缩状态、和将所述活动支撑相对所述卷筒处于打开位，使得所述钢卷从所述卷筒上落下。

2.如权利要求1所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，所述将所述钢卷的尾部固定在所述钢卷的最外一圈上，包括如下步骤：

将所述卸卷小车上升至使所述托辊压紧所述钢卷的外圈时，锁紧所述托辊的锁紧缸，其中，所述钢卷的尾部与所述托辊压紧所述钢卷的外圈的位置之间的距离在预定范围内；

在所述钢卷的外部通过冷却水降温至少10分钟，和助卷臂上插有安全销的状态下，将所述钢卷的尾部焊接在所述钢卷的最外一圈上；

将所述安全销从所述助卷臂上拔出；

打开所述锁紧缸，将所述卸卷小车从所述托辊压紧所述钢卷的外圈的位置下降至所述托辊脱离所述钢卷的外圈。

3.如权利要求1或2所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，在所述钢卷从所述卷筒上落下之后，所述方法还包括：

通过所述卸卷小车将从所述卷筒上落下的所述钢卷从所述卷取机中移出；

将所述钢卷从所述卸卷小车卸入固定卷座上，以完成卸卷。

4.如权利要求3所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，所述第一次反转的转速为0.5m/s。

5.如权利要求3所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，所述第二次反转的转速在3-10m/s内变化。

6.如权利要求3所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，在所述将所述钢卷从所述卸卷小车卸入固定卷座上，以完成卸卷之后，所述方法还包括：

将所述卸卷小车降至下位后移入所述卷取机、将所述活动支撑相对所述卷筒处于关闭位、和控制所述卷筒处于一次涨状态；

所述卷取机起车进行模拟卷钢；

在监测到模拟卷钢正常时，将所述卷取机投入进行卷取带钢。

7.如权利要求3所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，在所述将所述钢卷从所述卸卷小车卸入固定卷座上，以完成卸卷之后，所述方法还包括：对所述卷筒加油10分钟后切换至自动加油模式。

8.如权利要求1所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，所述预定间隙值具体为100-150mm。

9.权利要求2所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，所述预定范围具体为：200mm-350mm。

10.权利要求1所述的热轧钢卷卸卷方法，其特征在于，所述预定差值具体为8mm-15mm。