[发明专利]一种高硬度低碳轴承钢球在审

专利信息
申请号: 201710188695.4 申请日: 2017-03-27
公开(公告)号: CN107012405A 公开(公告)日: 2017-08-04
发明(设计)人: 吴水金 申请(专利权)人: 芜湖市永帆精密模具科技有限公司
主分类号: C22C38/46 分类号: C22C38/46;C22C38/52;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C23C8/22;C21D1/18;C21D6/04;C21D9/36
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 崇鑫,刘希慧
地址: 241200 安徽省芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 硬度 轴承钢
【权利要求书】:

1.一种高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,其各组分的重量百分比如下:C:0.1-0.2%,Cr:13-14%,W:1-1.5%,Co:3-4%,V:0.22-0.28%,Si:0.3-0.4%,Mn:0.1-0.3%,Ni:0.2-0.3%,B:0.006-0.008%,S≤0.015%,P≤0.015%和Mo,余料为Fe;

其中,满足“Mo=Ni×(Co-W)×100”的表达式。

2.根据权利要求1所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,在高硬度低碳轴承钢球的制备过程中,需进行渗碳处理,其中,渗碳处理的温度为940-950℃,渗碳处理的气氛为丙烷,调节碳势为1.3-1.4%,保温3.5-4.5h,调节碳势为0.91-0.95%,保温6-6.5h。

3.根据权利要求2所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,渗碳的渗层厚度为1.5-1.7mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,在高硬度低碳轴承钢球的制备过程中,取废钢熔炼,加入碳、铬、钼、钨、钴、钒、硅、锰、镍、硼,粗炼,精炼,出炉浇铸,清洗打磨得到满足上述成分的光滑球形铸锭;取球形铸锭,进行渗碳,一次回火,淬火,深冷,二次回火处理得到高硬度低碳轴承钢球。

5.根据权利要求4所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,出炉浇铸的温度为1460-1500℃。

6.根据权利要求4或5所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,一次回火温度为480-500℃,一次回火时间为4-6h。

7.根据权利要求4-6任一项所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,淬火的具体步骤为:升温至970-990℃,保温40-60min,水淬至室温。

8.根据权利要求4-7任一项所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,深冷的具体步骤为:降温至-52至-58℃,保温40-60min,自然放置至室温。

9.根据权利要求4-8任一项所述高硬度低碳轴承钢球,其特征在于,二次回火的具体步骤为:升温至480-500℃,保温4-6h,降温至220-240℃,保温90-120min,冷却至室温得到高硬度低碳轴承钢球。

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