[发明专利]一种超高脂饲料及其制备方法在审
申请号: | 201710188000.2 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN106819418A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 张军军 | 申请(专利权)人: | 张军军 |
主分类号: | A23K50/00 | 分类号: | A23K50/00;A23K20/142;A23K20/158;A23K20/174;A23K20/10;A23K20/20;A23K20/163;A23K20/179;A23K10/20 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,朱阳波 |
地址: | 527200 广东省云浮市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 饲料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及动物饲料制备领域,尤其涉及一种超高脂饲料及其制备方法。
背景技术
在实验动物高脂饲料中,除了基础饲料外,往往含有大量的脂肪,如猪油。由于脂肪在室温呈液态或半固态,当饲料中脂肪含量太高时,如脂肪含量占饲料总重量35%以上时,这种超高脂饲料常温下如果受到挤压,脂肪便会从混浆中析出,饲料没法成型做成一个圆柱形的颗粒状或者即使成型后,也因为饲料太软,无法应用于喜欢摄食有一定硬度食物的啮齿目动物。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种超高脂饲料及其制备方法,旨在解决现有超高脂饲料没法成型或者即使成型后,饲料太软的问题。
本发明的技术方案如下:
一种超高脂饲料的制备方法,其中,按重量份计,包括如下:
步骤S1、将40-60份酪蛋白a、2-4份L-胱氨酸、40-60份矿物质预混料、5-15份维生素预混料、1-3份酒石酸氢胆碱、120-130份麦芽糊精、40-60份纤维素和20-30份大豆油混合,然后搅拌均匀,得到中间混料;
步骤S2、将所述中间混料、140-160份酪蛋白b、22-25份蔗糖a、0.02-0.08份蓝色染料、30-50份蔗糖b和230-250份猪油混合并搅拌均匀,然后在搅拌下依次加入15-30份水和120-180份速冷剂,并混合均匀,得到最终混料;
步骤S3、将所述最终混料挤压成型、恒温风干,得到超高脂饲料。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述步骤S1具体包括:
步骤S11、首先将5-15份维生素预混料和1-3份酒石酸氢胆碱混合;
步骤S12、然后加入40-60份酪蛋白a、2-4份L-胱氨酸、40-60份矿物质预混料、120-130份麦芽糊精和40-60份纤维素,并搅拌均匀;
步骤S13、最后加入20-30份大豆油,并搅拌均匀,得到中间混料。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述步骤S2具体包括:
步骤S21、首先将22-25份蔗糖a与0.02-0.08份蓝色染料混合;
步骤S22、然后加入中间混料、140-160份酪蛋白b和30-50份蔗糖b,并搅拌均匀;
步骤S23、接着在搅拌下加入230-250份猪油,并混合均匀;
步骤S24、再在搅拌下加入15-30份水,并混合均匀;
步骤S25、最后在搅拌下加入120-180份速冷剂,并混合均匀,得到最终混料。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述蔗糖a预先经过粉碎、过300目筛处理。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述步骤S25中,搅拌的时间为3-8min,搅拌的速度为130-180rpm。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述步骤S3中,在零度以下挤压成型。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述步骤S3中,所述恒温风干的温度为15-25℃。
所述的超高脂饲料的制备方法,其中,所述步骤S3中,所述恒温风干的时间为36-60小时。
一种超高脂饲料,其中,采用如上任一项所述的超高脂饲料的制备方法制备而成。
所述的超高脂饲料,其中,所述超高脂饲料成型为圆柱体。
有益效果:本发明采用在混合浆料中添加速冷剂,利用急速降温的方法,让混合浆料在短时间内降低温度到零下,通过改变脂肪的物理结构,增加其粘合力,然后在低温下通过冷挤压,可以把脂肪含量占饲料总重量35%左右的超高脂饲料成型,最后在干燥房间低温恒温干燥2天左右,即可得到一定形状及高颗粒硬度的饲料。
具体实施方式
本发明提供一种超高脂饲料及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的一种超高脂饲料的制备方法较佳实施例,其中,按重量份计,包括如下:
步骤S1、将40-60份酪蛋白a、2-4份L-胱氨酸、40-60份矿物质预混料、5-15份维生素预混料、1-3份酒石酸氢胆碱、120-130份麦芽糊精、40-60份纤维素和20-30份大豆油混合,然后搅拌均匀,得到中间混料。
具体地,所述步骤S1具体包括:
步骤S11、首先将5-15份维生素预混料和1-3份酒石酸氢胆碱混合;
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