[发明专利]含铬废水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种含铬废水处理系统。

背景技术

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

含铬废水是电镀废水中最常见的一种，含铬废水主要成分为硫酸和Cr⁶⁺，还包括少量的其它金属离子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一种或多种杂质。然而，现有的含铬废水处理系统结构复杂，处理工作效率低，处理效果差，不能高效地对Cr⁶⁺进行分离处理，并且耗人工、自动化程度低，使用寿命短。因此，有必要对目前的含铬废水处理系统进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的一种含铬废水处理系统，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，能够有效对Cr⁶⁺进行分离处理，具有结构简单、处理效率高、处理效果佳的优点。

一种含铬废水处理系统，包括依次连通的pH调节池、过滤装置、阴离子树脂交换系统、储水池、固液分离系统；

所述阴离子树脂交换系统的出水口与所述储水池连通，所述阴离子树脂交换系统的解吸液出口连通有解吸液储池，所述解吸液储池连通有蒸发浓缩装置。

进一步地，还包括废水存储池，所述废水存储池通过抽水泵与所述pH调节池连通。

进一步地，所述固液分离系统包括依次连通的沉淀反应池、浓缩膜装置、沉淀池、收集池；所述浓缩膜装置的浓水口与所述沉淀池连通，所述沉淀池的污泥出口连通有离心机或压滤机，所述浓缩膜装置的清水口和所述沉淀池的出水口均与所述收集池连通，所述离心机或压滤机的污泥出口连通有煅烧炉。

进一步地，所述固液分离系统还包括与所述沉淀反应池连通的加药装置，所述加药装置用于向所述沉淀反应池投加碱性物质。

进一步地，所述沉淀反应池设有pH监测装置，所述pH监测装置与所述加药装置连接。

进一步地，所述固液分离系统还包括与所述收集池连通的纳滤-微滤组合装置，所述纳滤-微滤组合装置的出水口连通有清水池，所述纳滤-微滤组合装置的污泥出口与所述沉淀池连通。

进一步地，所述沉淀池通过污泥贮池与所述离心机或压滤机连通；所述离心机或压滤机的出水口与所述浓缩膜装置连通。

进一步地，所述阴离子树脂交换系统包括若干阴离子树脂交换器。

进一步地，所述解吸液储池与所述蒸发浓缩装置之间设置有脱钠柱。

进一步地，所述脱钠柱与所述蒸发浓缩装置之间设置有储池。

与现有技术相比，本发明的含铬废水处理系统的有益效果是：

(1)、本发明的含铬废水处理系统通过采用阴离子树脂交换系统有效将Cr⁶⁺与其它金属离子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一种或多种杂质分离开，然后通过固液分离系统对含其它金属离子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一种或多种杂质的废水进行固液分离处理，通过蒸发浓缩装置对含Cr⁶⁺的解吸液进行蒸发浓缩，得到Na₂CrO₇结晶物进行回收利用，处理效率高，处理效果佳。