[发明专利]阳离子聚氨酯、其制备方法、织物预处理液及其应用

说明书

本发明公开了一种阳离子聚氨酯、其制备方法、织物预处理液及其应用。其中所述阳离子聚氨酯制备方法包括：使用异氰酸酯、小分子二元醇、聚醚多元醇及催化剂，生成异氰酸酯基封端的预聚体；加入N‑甲基二乙醇胺进行扩链反应；调节pH值后，加入水进行分散。该阳离子聚氨酯可以应用在各种纺织面料上。其良好的成膜性有效改善织物在使用，穿着和洗涤等掉毛/飞毛现象(作为固毛和纤维固化剂)，其交联性则有效改善织物顶破强力，断裂延伸率(作为强力提升剂)。另外，还通过工艺和用量调整改善织物的光泽度(作为光亮剂)以及调整合成比例和用量改善织物抗起毛起球性(作为抗起毛起球剂)。

技术领域

本发明涉及织物处理技术领域，尤其涉及一种阳离子聚氨酯、其制备方法、织物预处理液及其应用。

背景技术

在传统的纺织品前处理，染色，后整理工序中，为了获得较好的面料外光，光泽，手感，染色匀染性，一般都是需要将纤维或者织物在工作液在高温，强酸或强碱条件下并持续处理很长时间。由于各种温度条件，化学品和设备的使用，令化学品渗透到纤维内部或者交联至纤维或者织物上，导致纤维或者织物发生多种形式的损失，特别是纤维强力的损失和织物内部结构脆损。

这样不仅降低了生产效率和产量，而且影响后续纺织品的洗涤和使用，例如因结构内损洗涤过程导致大量毛絮掉落，纺织品的手感和鲜艳度下降等，最终影响到产品的质量和性能。因此，随着科学技术的进步和纺织品的需要，一些减小强力损失的方法已经成为研究的重点。

柔软剂是纺织品后整理的主要助剂。随着人们生活水平的提高、对产品品质意识的增强，在服装、家纺等行业，要求面料具有一定的柔软顺滑、耐湿擦，防水等特性，对柔软剂的品质要求也越来越高。有机硅油广泛用作各类织物的柔软整理剂，赋予织物优良的柔软性和滑爽感。然而，这类柔软剂在加热或焙烘过程中，因高温和柔软剂交联作用破坏纺织品的化学结构易使织物强力下降，尤其是高用量下的手感整理时，易导致强力等级下降甚至报废。

国外自20世纪60年代就把聚氨醋(PU)应用于纺织织物后整理，特别是20世纪70年代发展起来的水溶性PU，具有不污染环境、操作安全方便等优点，引起了各界人士的广泛关注。聚氨醋在水性化技术方面的发展，为高性能固化剂的合成提供了契机。其中，阳离子聚氨酯乳液作为成膜材料具有自身成膜性好，光亮、耐干湿擦等优点，近年来得到广泛的应用，但一般情况其手感不佳，对织物强力也无提升作用。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供阳离子聚氨酯、其制备方法、织物预处理液及其应用，旨在解决现有技术中织物整理或处理过程中，织物应用性能受影响的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种阳离子聚氨酯制备方法，其中，包括：

使用异氰酸酯、小分子二元醇、聚醚多元醇及催化剂，生成异氰酸酯基封端的预聚体；

加入N-甲基二乙醇胺进行扩链反应；

调节pH值后，加入水进行分散。

所述的方法，其中，所述方法具体包括：

在保护气氛下，加入异氰酸酯、小分子二元醇、聚醚多元醇及催化剂，在80-85℃反应3-4小时，生成所述预聚体；

向所述预聚体加入N-甲基二乙醇胺，反应30-60分钟后降温至40℃；

加入醋酸进行中和反应，并加入水分散30分钟。

所述的方法，其中，按重量份计，所述制备方法的原料组成比例如下：