[发明专利]一种全自动炸油条机

说明书

本发明提出了一种全自动炸油条机，包括机架、油池、电加热管，在油池的一侧设带多个面团切刀的链条式面团条传送带，在链条式面团条传送带一端上部设螺旋出面机构和压刀辊，在链条式面团条传送带上设推顶油条机构，在油池内设多根分别带多根翻炸条的翻炸油条轴，在油池的最外侧设带带多根出池条的出油条轴，多根翻炸油条轴和出油条轴通过轴端链条连接，本发明由减速电机驱动链条式面团条传送带、推顶油条机构动作。本发明解决了在炸制油条时从发好的油条面开始，通过机械电气的传动控制将制胚、切面、下油锅、翻炸、出锅等工序全部实现自动化的问题，所炸油条一致性好，品相高，更卫生，且成本和劳动强度低、效率高。

技术领域

本发明涉及食品制作设备，具体涉及一种全自动炸油条机。

背景技术

传统油条的制作方法是将可发泡的面坯切成长块，每单块或两块捏在一起拉长后放入油锅中，在180°左右的热油中炸至膨胀并熟透。目前为止，油条制作大都是采用人工制作的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且油温不易控制，易造成油条炸糊。

现有的炸油条机一般是先在案板上将面团切成一段一段的，然后手工把切好的面团条放入炸油条机内，再由机器完成翻炸和出锅，也有一些炸油条机依靠压力或旋转刀具把油条面团放入锅内。但这些方法油条成形差，长短、粗细和重量难以控制，油炸时间不易控制，炸出的油条形状美观度差，并且卫生条件差，人工劳动强度大，制作成本高。

上述制作油条的过程中，由于制作油条的面团比较软，黏度大，用刀切面团时，面团易粘结在手上和刀上，往往需要不停地在手上和刀上抹油，不仅浪费了大量的油，而且劳动强度大，效率低。

发明 内容

针对上述所述油条在制作时所存在的问题，本发明所要解决的技术问题是在炸制油条时如何从发好的油条面开始，通过机械电气的传动控制将制坯、切面、下油锅、翻炸、出锅等工序全部实现自动化，确保油条的一致性，提高其品相，并且更卫生，成本和劳动强度更低，效率更高。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种全自动炸油条机，包括机架，以及机架上的油池，设置在油池内与电源连接的电加热管，在所述油池的一侧设上面均匀布设有多个面团切刀的链条式面团条传送带，在链条式面团条传送带一端的上部设由面团条挤出电机驱动的螺旋出面机构，在螺旋出面机构旁链条式面团条传送带上方设压刀辊，在链条式面团条传送带上部螺旋出面机构旁设能够将切好的一根根油条推入到油池内翻炸区的推顶油条机构；在油池内链条式面团条传送带旁设多根翻炸油条轴，在每个翻炸油条轴上设多根翻炸条，相邻翻炸油条轴上的多根翻炸条相互交错设置；在油池的最外侧的翻炸油条轴旁设出油条轴，出油条轴上设多根与其相邻翻炸油条轴上的翻炸条相互交错的出池条，在出油条轴旁的油池外设接油条台；所述多根翻炸油条轴和出油条轴通过轴端链条与推顶油条机构传动连接；链条式面团条传送带、推顶油条机构与减速电机传动连接。

所述推顶油条机构是在链条式面团条传送带上部的机架上设推顶转轴，在推顶转轴上设通过导向键连接的导向套，在导向套上设以推顶转轴为对称轴的两个推顶块，推顶块的宽度不大于链条式面团条传送带上相邻面团切刀的间距，在导向套上邻近螺旋出面机构的端部设与机架连接的复位弹簧；在导向套另一端部的推顶转轴上设轴端链条驱动链轮，轴端链条驱动链轮与翻炸油条轴和出油条轴上的轴端链条连接，在推顶转轴的该端部设转轴伞形齿轮。

所述减速电机与链条式面团条传送带、推顶油条机构传动连接，是在减速电机的转轴上设转轴链轮，转轴链轮通过链条驱动机架上的链轮一和链轮二，链轮一轴上设驱动伞型齿轮，驱动伞型齿轮与转轴伞形齿轮啮合；链轮二的轴与链条式面团条传送带一端所设的链轮同轴连接。

所述螺旋出面机构，是在面团箱体内设螺杆，螺杆的下端伸在面团箱体的出面团口处，面团箱体的出面团口大小、形状能够调节，螺杆由面团条挤出电机驱动。

所述油池内的油量要能够浸没链条式面团条传送带上的面团切刀，实现油中切面团的目的。