[发明专利]一种用于熔融纺织和冷却多根合成长丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于熔融纺织和冷却多根合成长丝装置。

背景技术

熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。

由于熔融纺织所生产的化学纤维具有色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适的优点而被广泛使用，但是由于各种原因使得在生产过程中出现差错，使其生产出次品，可次品可以再次利用，故而需要进行再次利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于熔融纺织和冷却多根合成长丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于熔融纺织和冷却多根合成长丝装置，包括底座、进线支撑杆、固定杆、从动轮、热熔仓、冷却仓、水箱、主动轮、喷丝头和电动机，所述底座顶部一侧焊接有水箱，所述底座顶部一侧焊接有进线支撑杆，且进线支撑杆顶端焊接有进线夹，所述支撑杆一侧的底座上固定连接有电动机，所述电动机上套接有主动轮，所述电动机一侧的底座上焊接有支架，所述支架上通过固定杆套接有第一引线滚轮和第二引线滚轮，且第二引线滚轮一侧套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述水箱一侧通过水管螺纹连接有冷水仓，且水管轴心位置螺纹连接有水泵，所述了冷却仓顶部焊接有热熔仓，所述热熔仓外围套接有电磁加热丝，且热熔仓内部靠近底端处焊接有存料斗，所述存料斗底部螺纹连接有喷丝头，所述冷却仓底端螺纹连接有出丝，所述冷却仓内壁固定连接有水冷管。

优选的，所述电动机与底座之间固定连接有减震装置。

优选的，所述底座底部焊接有若干支脚。

优选的，所述引线夹上开设有若干引线孔。

优选的，所述底座在出丝口处开设有出料孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在引线夹上开设的多个引线孔，使得次品可以多根一起加工加快了生产效率，并且在热熔仓内焊接存料斗，使得融化后的次品被收集进行再加工，避免了由于材料不足再次出现次品的可能，并且在热熔仓外侧套接电磁加热丝，避免电加热等加热方式的加热不均匀问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图。

图中：1-底座；2-进线支撑杆；3-引线夹；4-引线孔；5-皮带；6-支架；7-固定杆；8-第一引线滚轮；9-第二引线滚轮；10-从动轮；11-热熔仓；12-电磁加热丝；13-冷却仓；14-水泵；15-水箱；16-水管；17-出丝口；18-主动轮；19-减震装置；20-存料斗；21-喷丝头；22-水冷管；23-电动机；24-支脚；25-出料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。