[发明专利]LED背光模组结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED模组，特别涉及一种LED背光模组结构。

背景技术

近年来，随着平板显示技术的快速发展，液晶显示器因具有体积小、画质高、无辐射以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示器中的液晶显示面板本身不发光，因此需要在液晶显示面板的背面提供背光模组作为背光源以正常显示图像。但是，由于导光板的薄型化发展趋势，会出现原来量产的LED 灯宽度大于或等于导光板厚度的情况，而且在实际生产中，由于LED 灯的发光效率与灯表面的发光面积有关，因此在保障LED 灯发光质量的同时，又要兼顾LED 灯制作公差、LED 灯产量多少，是很困难的事情。难免出现LED 灯的宽度h1 大于或者等于导光板的厚度h2 的问题。若将这些不符合安装规格的LED 灯全部报废，很浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能更好的保证LED背光模组不会出现亮斑的LED背光模组结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的LED背光模组结构，包括导光板，导光板内顶面安装有塑胶中框，塑胶中框内设有一背光模组，背光模组卡接在塑胶中框上，背光模组底部位于一液晶面板上，其为液晶面板提供光源，其与液晶面板之间通过内置导线连接，液晶面板上还设有两透光板，两透光板底部设置在液晶面板上，两透光板之间连接有灯条，透光板上设有供灯条连接的端头，端头内置触片，灯条两端与端头内的触片接触连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述触片弹性设置在端头上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述液晶面板表面包覆有防护膜。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述灯条不止一个。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述导光板表面包覆有防水膜。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述塑胶中框可拆卸连接在导光板上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的LED背光模组结构能更好的保证LED背光模组不会出现亮斑，避免了物料的浪费，且加大了透光强度，加大了使用性，且易于拆卸及组装，维护方便，具有良好的绝缘性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；图中：1.导光板；2.塑胶中框；3.液晶面板；4.灯条；5.透光板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅面板与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明LED背光模组结构的优选实施例，包括导光板1，导光板1内顶面安装有塑胶中框2，塑胶中框2内设有一背光模组，背光模组卡接在塑胶中框2上，背光模组底部位于一液晶面板3上，其为液晶面板3提供光源，其与液晶面板3之间通过内置导线连接，液晶面板3上还设有两透光板5，两透光板5底部设置在液晶面板3上，两透光板5之间连接有灯条4，透光板5上设有供灯条4连接的端头，端头内置触片，灯条4两端与端头内的触片接触连接。

所述触片弹性设置在端头上。便于灯条4与端头的电性连接，且灯条4不易受到损坏。

所述液晶面板3表面包覆有防护膜。可以对液晶面板3起到防护的作用，延长了使用寿命。

所述灯条4不止一个。使用效果更佳。

所述导光板1表面包覆有防水膜。能起到防水的作用，避免导光板1内进水。

所述塑胶中框2可拆卸连接在导光板1上。便于拆卸更换。

本发明的LED背光模组结构能更好的保证LED背光模组不会出现亮斑，避免了物料的浪费，且加大了透光强度，加大了使用性，且易于拆卸及组装，维护方便，具有良好的绝缘性。导光板1内顶面安装有塑胶中框2，塑胶中框2内设有一背光模组，背光模组卡接在塑胶中框2上，透明强度高，且采用塑胶中框2结构，背光模组不会在连接过程中受到磨损等情况；背光模组底部位于一液晶面板3上，其为液晶面板3提供光源，其与液晶面板3之间通过内置导线连接，设计十分合理，增强了亮度；液晶面板3上还设有两透光板5，两透光板5底部设置在液晶面板3上，两透光板5之间连接有灯条4，透光板5上设有供灯条4连接的端头，端头内置触片，灯条4两端与端头内的触片接触连接，透光效果非常好，而且连接性能良好，能有效避免短路等现象的发生。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。