[发明专利]一种废气吸附转轮体及其制备方法与设备

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理装置领域，具体涉及一种废气吸附转轮体及其制备方法与设备。

背景技术

工业生产和加工过程中，以塑料、橡胶、涂料等为原材料会产生含有挥发性有机化合物(VOC)的废气。如果这些废气没有经过处理直接排进大气中，在一定条件下会发生光化学反应，污染大气，影响动植物生长和人类的健康，某些有毒的VOC废气有致残、致畸、致癌等作用，对长期暴露其中的人体造成严重伤害。

多孔型废气吸附设置因其比表面积高，吸附效率高，广受亲睐。如国内专利申请号：CN201010153939.3公开的有机溶剂吸附材料，其介绍了以分子筛和无机纤维一起抄纸，再用分子筛纸制备成蜂窝状结构转轮体，然后把转轮体与气体化学反应制得高硅分子筛转轮体。但通常这类的吸附材料在制备过程中需要通过复杂的分子筛与无机纤维制纸工艺，且在成型和生产过程中，对设备要求极高，难以实现大批量生产和控制成品率，生产成本过高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一是为了提供一种更加简便、生产成本更低的废气吸附转轮体的制备方法。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种制备废气吸附转轮体的方法，包括以下步骤：

1)制备蜂窝体：将无机纤维纸定型后压制成瓦楞状，制成蜂窝体；所述无机纤维纸为玻璃纤维纸、氧化铝纤维纸、陶瓷纤维纸或碳纤维纸中的一种；

2)调制浆液：将高硅分子筛分散于无机粘合剂中，得到浆液，其中所述无机粘合剂为二氧化硅溶胶、三氧化二铝溶胶或二氧化钛溶胶；

3)浸渍负载：向步骤1)得到的蜂窝体导入步骤2)得到的浆液，浸渍；将浸渍后的蜂窝体干燥后烧结，重复浸渍干燥烧结直至蜂窝体的密度为200-300g/m³，得到废气吸附转轮体。

作为优选，步骤1)中制成蜂窝体的具体步骤为：将压制成瓦楞状的无机纤维纸与另一未压制的无机纤维纸粘合，自内而外卷制成转轮状蜂窝体。

作为优选，步骤2)中，高硅分子筛在无机粘合剂中的含量为10-70w.t.％。

作为优选，步骤2)中，高硅分子筛的粒径为2-20μm。

作为优选，步骤3)中，浸渍的具体步骤为：将步骤1)得到的蜂窝体放入真空浸渍池，利用真空负压导入浆液，浸渍10-30min；浸渍后导入空气排出浆液。

作为优选，步骤3)中，干燥温度为100-130℃，干燥时间为50-70min。

作为优选，步骤3)中，烧结温度为450-550℃，烧结时间为90-120min。

本发明的目的之二在于提供一种实施上述方法的设备，包括定型胶喷嘴、成型压辊主轮、成型压辊副轮、转轮和同步收卷滚筒；

其中，成型压辊副轮、转轮均与成型压辊主轮相切。

作为优选，所述设备还包括第一胶粘辊，所述第一胶粘辊与成型压辊主轮相切。

本发明的目的之三在于提供上述方法制得的废气吸附转轮体。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1)本发明提供的方法先制成蜂窝体，再采用溶胶型无机粘合剂对高硅分子筛进行分散，通过浸渍的方法将高硅分子筛分散于蜂窝体；生产过程中对设备的要求低，较易实现大批量生产，成品率高，生产成本大大降低；

2)本发明提供的方法制到的废气吸附转轮体成型快、抗形变性好，高硅分子筛的载量高，对废气的吸附效果好。

附图说明

图1为实施例1的蜂窝体成型设备；

图2为实施例1的真空浸渍设备；

图3为实施例1得到的吸附材料的局部结构示意图；

其中，各附图标记：11、第一无机纤维纸；12、定型胶喷嘴；13、成型压辊主轮；14、成型压辊副轮；15、第二无机纤维纸；16、转轮；17、同步收卷滚筒；18、第一胶粘辊；19、第二胶粘辊；

20、真空浸渍池；21、储液池；22、缓冲器；23、真空泵；24、蜂窝体；25、搅拌器；26、阀门；27、真空表；

30、蜂窝体；31、第一无机纤维纸；32、第二无机纤维纸；33、涂层；34、空气通道。

具体实施方式

本发明提供一种制备废气吸附转轮体的方法，包括以下步骤：

1)制备蜂窝体：将无机纤维纸定型后压制成瓦楞状，制成蜂窝体；所述无机纤维纸为玻璃纤维纸、氧化铝纤维纸、陶瓷纤维纸或碳纤维纸中的一种；