[发明专利]处理提钒尾渣和红土镍矿的系统与方法

权利要求书

1.一种处理提钒尾渣和红土镍矿的系统，其特征在于，包括：

混合装置，所述混合装置具有提钒尾渣入口、红土镍矿入口、还原剂入口、含钙添加剂入口和混合物料出口；

成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；

还原焙烧装置，所述还原焙烧装置具有混合球团入口和金属化球团出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连；

磨矿-磁选装置，所述磨矿-磁选装置具有金属化球团入口、低镍铁粉出口和第一尾渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连；

熔分装置，所述熔分装置具有低镍铁粉入口、镍铁合金出口和第二尾渣出口，所述低镍铁粉入口与所述低镍铁粉出口相连。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述成型装置为圆盘造球机或对辊压球机。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述还原焙烧装置为转底炉。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述熔分装置为燃气熔分炉。

5.一种采用权利要求1-4中任一项所述的系统处理提钒尾渣和红土镍矿的方法，其特征在于，包括：

(1)将提钒尾渣、红土镍矿、还原剂和含钙添加剂供给至所述混合装置中进行混合处理，以便得到混合物料；

(2)将所述混合物料供给至所述成型装置中进行成型处理，以便得到混合球团；

(3)将所述混合球团供给至所述还原焙烧装置中进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；

(4)将所述金属化球团供给至所述磨矿-磁选装置中进行磨矿和磁选处理，以便得到低镍铁粉和第一尾渣；

(5)将所述低镍铁粉供给至所述熔分装置中进行熔分处理，以便得到镍铁合金和第二尾渣。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述提钒尾渣中氧化钠和氧化钾的总质量分数不低于6wt％。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述红土镍矿中镍的质量分数不低于1.8wt％。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述提钒尾渣与所述红土镍矿、所述还原剂、所述含钙添加剂的混合质量比为(50～150)：100：(10～30)：(5～20)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述含钙添加剂为选自氧化钙、碳酸钙和氢氧化钙中的至少之一。

10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述还原焙烧处理的温度为1300～1400摄氏度，时间为30～90min。