[发明专利]处理提钒尾渣和电石渣的系统与方法

权利要求书

1.一种处理提钒尾渣和电石渣的系统，其特征在于，包括：

混合装置，所述混合装置具有提钒尾渣入口、电石渣入口、还原剂入口、粘结剂入口和混合物料出口；

成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；

还原焙烧装置，所述还原焙烧装置具有混合球团入口和金属化球团出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连；

熔化分离装置，所述熔化分离装置具有金属化球团入口、铁水出口和高温熔分渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连；

矿棉机，所述矿棉机具有高温熔分渣入口和矿物棉出口，所述高温熔分渣入口与所述高温熔分渣出口相连。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述矿棉机为离心矿棉机。

3.一种采用权利要求1或2所述的系统处理提钒尾渣和电石渣的方法，其特征在于，包括：

(1)将提钒尾渣、电石渣、还原剂和粘结剂供给至所述混合装置中进行混合处理，以便得到混合物料；

(2)将所述混合物料供给至所述成型装置中进行成型处理，以便得到混合球团；

(3)将所述混合球团供给至所述还原焙烧装置中进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；

(4)将所述金属化球团供给至所述熔化分离装置中进行熔化分离处理，以便得到铁水和高温熔分渣；

(5)将所述高温熔分渣供给至所述矿棉机中进行处理，以便得到矿物棉。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述提钒尾渣和所述电石渣、所述还原剂和所述粘结剂按照质量比100：(5～15)：(15～25)：(2～5)进行混合。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特性在于，在步骤(1)中，所述还原剂为选自还原煤、焦炭、兰炭和半焦中的至少之一。

6.根据权利要求5所述的方法，其特性在于，在步骤(1)中，所述电石渣中氧化钙的含量不低于60wt％。

7.根据权利要求3所述的方法，其特性在于，在步骤(3)中，所述还原焙烧处理的温度为1200～1400摄氏度，时间为30～90min。

8.根据权利要求7所述的方法，其特性在于，在步骤(3)中，所述金属化球团的金属化率不低于90％。

9.根据权利要求3所述的方法，其特性在于，在步骤(4)中，所述熔化分离处理的温度为1550～1650摄氏度。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述高温熔分渣中二氧化硅和三氧化二铝的总质量与氧化钙和氧化镁的总质量比为(1.0～2.0)：1。