[发明专利]一种垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器

说明书

技术领域

本发明属于垃圾焚烧发电厂的烟气净化处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器。

背景技术

当前国内的垃圾焚烧发电厂烟气净化处理工艺基本有三类：干法、半干法与湿法，半干法净化工艺可达到较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，不产生废水。半干法除酸一般采用氢氧化钙(Ca(OH)₂)为原料，制备成氢氧化钙(Ca(OH)₂)溶液作为吸收剂，通过高速喷雾器的雾化轮喷射出雾化状液滴，使来自焚烧炉的烟气与石灰浆液滴充分中和反应，以获得较高的除酸效率。喷雾器使用转速越高雾化粒径越小，雾化粒径的大小将直接影响到酸碱中和反应的效果，也是衡量垃圾焚烧发电厂尾气排放指标是否达到国家标准或国际欧盟2000标准的关键所在。目前传统的喷雾器普遍采用普通电机加皮带或齿轮传动结构设计，转速低，功率小，故障率高，寿命短等缺点。有部分高速喷雾器存在结构复杂，体积庞大，设备切换慢等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种垃圾焚烧烟气净化设备内的高速喷雾器。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，由智能控制系统和高速雾化电机组成，所述的智能控制系统由电气柜和机械柜组成，电气柜由PLC可编程模块、变频器、振动监测仪表、温度变送器、空调组成，机械柜由油气润滑系统、电机恒温循环水系统、竖井冷却风机组成；油气润滑系统、电机恒温循环水系统、竖井冷却风机分别与电气柜的PLC可编程模块通过信号电缆相连接；所述的智能控制系统通过连接板与高速雾化电机相连接；所述的高速雾化电机由电主轴、水套、上轴承座、下轴承座、轴承、转子、支撑圈、石灰浆管路、石灰浆分布器、工艺水管路、工艺水分布器、雾化轮、振动传感器、支架、顶部盖板、圆筒上外壳、圆筒下外壳、温度传感器、电机外壳组成；圆筒上外壳位于上轴承座与顶部盖板之间，圆筒下外壳位于支撑圈与下轴承座之间，在该圆筒上外壳与圆筒下外壳之间安装有支撑圈；所述的电主轴由转子和线圈组成，电主轴被套在水套内，水套位于电机外壳内；所述的上轴承座位于电机外壳的上端，下轴承座位于电机外壳的下端，所述的转子通过轴承位于上轴承座、下轴承座的中心位置，水套位于上轴承座与下轴承座之间；所述的雾化轮固定在转子的下顶端，与该雾化轮相连通有石灰浆分布器和工艺水分布器，该石灰浆分布器和工艺水分布器固定在电机的下端；高速雾化电机的顶部盖板上安装有电源航空连接器、信号航空连接器、石灰浆快速接头、工艺水快速接头、电机恒温循环水快速接头、密封空气快速接头、油气润滑快速接头和连接吊环，该石灰浆快速接头与石灰浆管路相连接，该石灰浆管路穿过电机外壳与石灰浆分布器相连通，工艺水快速接头与工艺水管路相连接，该工艺水管路穿过电机外壳与工艺水分布器相连通，电机恒温循环水快速接头分为冷却水进口接头和冷却水出口接头，该冷却水进口接头和冷却水出口接头通过水管路与水套相连通，电机恒温循环水快速接头通过软管与机械柜内的电机恒温循环水系统相连接；电源航空连接器通过电源电缆与电气柜内的变频器相连，信号航空连接器通过信号电缆与电气柜内的变频器相连。

作为优选，所述的高速雾化电机内的温度传感器位于电主轴线圈绕组内部并分三组，该温度传感器与电气柜内的温度变送器通过信号传输方式相连，温度变送器通过信号电缆与PLC可编程模块相连。

作为优选，所述的高速雾化电机内的振动传感器上轴承座的侧面处，该振动传感器与电气柜内的振动监测仪表通过信号传输方式相连，振动监测仪表通过信号电缆与PLC可编程模块相连。

作为优选，所述的上轴承座、下轴承座内安装有三个轴承和分油环，该分油环分别位于三个轴承上，并通过软管与顶部盖板所安装的油气润滑快速接头相连通，油气润滑快速接头通过软管与机械柜内的油气润滑系统相连。

作为优选，所述的水套的外圆表面设有用于循环水流通带走电机和外部产生热量的螺旋槽。

作为优选，所述的电主轴内的转子采用纯铜铸造，线圈采用双绕组设计，且两端线圈全金属封闭。

本发明的有益效果为：具有结构设计简单、体积小、重量轻、功率大、转速高、处理石灰液浆量大、方便维护、高速旋转动平衡精度高的特点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明的主视剖面结构示意图。

图4是本发明的侧视剖面结构示意图。

图5是本发明的顶部盖板结构示意图。

图6是本发明的电气柜结构示意图。