[发明专利]差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法有效
申请号: | 201710183560.9 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN106885753B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 马忠诚;文寨军;王晶;张坤悦;王敏 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减法 测定 水泥 中方 水化 程度 方法 | ||
1.一种差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备待测水泥水化物:选取水化到规定龄期的水泥净浆试体内部新鲜的试块进行粉磨、混匀,取至少3等份作为待测水泥水化物;
(2)制备混合净浆待测样和待测净浆待测样:将1份待测水泥水化物、方镁石基准物质、水按照a:1:b的重量比混合搅拌均匀,制得混合净浆样品并养护后脱模得到第一试块;将1份待测水泥水化物与水按照a:b的重量比混合搅拌均匀,制得待测净浆样品养护后脱模得到第二试块;其中a值在9~24之间,b值在3~10之间;
将所述的第一试块和第二试块分别进行压蒸得到混合净浆待测样和待测净浆待测样;
(3)获取所述待测样中游离氧化钙的质量百分含量,根据公式(Ⅰ)计算待测样中Ca(OH)2的质量百分含量;所述的待测样包括待测水泥水化物、混合净浆待测样和待测净浆待测样;
(4)采用热重分析法分别测定待测样在300℃~500℃范围内的失重百分数,根据公式(Ⅱ)计算待测水泥水化物中方镁石的总质量百分含量,其中Mg(OH)2的质量百分含量换算为MgO的质量百分含量计入;
其中:ω为待测水泥水化物中方镁石的总质量百分含量;
ω1为混合净浆待测样中Ca(OH)2的质量百分含量;
ω2为待测净浆待测样中Ca(OH)2的质量百分含量;
ω3为混合净浆待测样在300℃~500℃范围内的失重质量百分数;
ω4为待测净浆待测样在300℃~500℃范围内的失重质量百分数;
(5)将待测水泥水化物在300℃~500℃范围内的失重质量百分数,换算为MgO的质量百分含量,作为待测水泥水化物中已水化的方镁石质量百分含量;按照公式(Ⅲ)计算;
其中:ω5为待测水泥水化物中Ca(OH)2的质量百分含量;
ω6为待测水泥水化物在300℃~500℃范围内的失重质量百分数的平均值;
ω7为待测水泥水化物中已水化的方镁石质量百分含量;(6)水化到规定龄期时水泥中方镁石的水化程度按公式(Ⅳ)计算得出;
其中:α为水化到规定龄期时水泥中方镁石的水化程度;
ω7为待测水泥水化物中已水化的方镁石质量百分含量;
ω为待测水泥水化物中方镁石的总质量百分含量。
2.根据权利要求1所述的差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法,其特征在于,所述的待测水泥水化物、混合净浆待测样和待测净浆待测样分别做至少3次平行测定取平均值。
3.根据权利要求1所述的差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法,其特征在于,所述的将所述的第一试块和第二试块分别进行压蒸得到混合净浆待测样和待测净浆待测样包括如下步骤:第一试块和第二试块分别在水中沸煮3~5小时,然后在210℃~220℃温度和/或1.8~2.2MPa压力下压蒸3~5小时;剔除试块外侧部分,并选取内部新鲜的试块进行粉磨得到混合净浆待测样和待测净浆待测样。
4.根据权利要求1所述的差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法,其特征在于,步骤(2)中所述养护的时间为24小时~72小时。
5.根据权利要求1所述的差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法,其特征在于,获取所述待测样中游离氧化钙的质量百分含量采用 GB/T 176-2008中甘油酒精法测定。
6.根据权利要求1所述的差减法测定水泥中方镁石水化程度的方法,其特征在于,所述的方镁石基准物质有效组分为氧化镁,细度为45μm~80μm。
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