[发明专利]水泥中方镁石质量百分含量的测定方法

说明书

本发明公开了一种水泥中方镁石质量百分含量的测定方法，包括以下步骤：(1)制备混合水泥净浆待测样和待测水泥净浆待测样；(2)采用热重分析法分别测定混合水泥净浆待测样和待测水泥净浆待测样在300℃～390℃范围内的失重百分数，计算待测水泥中方镁石的质量百分含量。本发明方法可以有效避免水泥中固溶态氧化镁的干扰，可以精确、有效地定量水泥中方镁石的质量百分含量。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种水泥中方镁石质量百分含量的测定方法。

背景技术

研究发现，经高温锻烧的方镁石水化作用很缓慢，在生成氢氧化镁过程中引起的体积膨胀出现得较迟。广大科技人员根据大体积混凝土的特点，经过30多年的研究，提出采用MgO混凝土技术，利用MgO混凝土自身的延迟微膨胀特性，使混凝土在温降过程中产生体积膨胀，补偿温降收缩，提高混凝土的抗裂能力，以实现全部或大部分取消大体积混凝土预冷骨料、加冰拌合、预埋冷却水管、分缝分块等传统温控措施，达到优质、快速、经济浇筑大体积混凝土的目的，因此，高镁水泥得到研究和推广应用。

水泥熟料中MgO以固溶和游离两种形式存在。其中固溶态MgO无膨胀作用，以游离晶体形态存在的MgO(也称方镁石)，在缓慢水化过程中自身体积会膨胀约117％，具有后期微膨胀性。因此，准确评价高镁水泥的后期膨胀特性，必须对高镁水泥中方镁石进行定量。由于测定过程中固溶态氧化镁对方镁石的测定存在干扰，至今国际上有关水泥熟料中方镁石的定量测定还没有标准可循。目前国内外应用较为普遍的方镁石定量方法化学方法主要有BT法、ANM法、TK法等，但这些方法在萃取过程中均不能完全分离固溶态MgO，即不能有效区分固溶MgO和方镁石的质量百分含量。除化学方法以外，方镁石定量方法还有电导法、XRD方法等等。电导法容易受温度、浓度、电压、电流、两电极间距以及电极插入深度等因素的影响，电导率测量值误差较大，使测量的方镁石质量百分含量偏离真值较大；XRD方法同样存在X射线衍射仪系统误差、标准曲线的绘制、纯物相的选取等等因素的影响，同样使测量的方镁石质量百分含量偏离真值较大，测量结果可信度偏低。

发明内容

本发明实施例提供一种水泥中方镁石质量百分含量的测定方法，可以精确、有效地定量水泥中方镁石质量百分含量，便于准确地评价高镁水泥的膨胀特性，使其满足不同工程对其膨胀性的要求。

本发明实施例提供一种水泥中方镁石质量百分含量的测定方法，包括以下步骤：

(1)制备混合水泥净浆待测样和待测水泥净浆待测样：将1份待测水泥、方镁石基准物质、水按照a:1:b的重量比混合搅拌均匀，制得混合水泥净浆样品并养护后脱模得到第一试块；将1份待测水泥与水按照a:b的重量比混合搅拌均匀，制得待测水泥净浆样品养护后脱模得到第二试块；其中a值在9～24之间，b值在3～10之间；

将所述的第一试块和第二试块分别进行压蒸得到混合水泥净浆待测样和待测水泥净浆待测样；

(2)采用热重分析法分别测定混合水泥净浆待测样和待测水泥净浆待测样在300℃～390℃范围内的失重百分数，根据公式(Ⅰ)计算待测水泥中方镁石的质量百分含量；

其中：ω为待测水泥中方镁石的质量百分含量；

ω₁为混合水泥净浆待测样在300℃～390℃范围内的失重百分数；

ω₂为待测水泥净浆待测样在300℃～390℃范围内的失重百分数。

进一步的，所述的混合水泥净浆待测样和待测水泥净浆待测样分别做至少3次平行测定取平均值。