[发明专利]一种不易褪色的彩砂及其褪色程度的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别的涉及一种不易褪色的彩砂及其褪色程度的检测方法。

背景技术

地面彩砖是一种地面装饰材料，以彩砂为主要原料制作而成。现有的地面彩砖所采用的彩砂大多是以颜料加水泥进行混合的方法制得，由于地面彩砖经常会遭受阳光，雨水以及其他酸碱腐蚀，采用上述方法制得的彩砂生产出的地面彩砖颜色不够鲜艳，耐酸碱性不强，极易褪色，通常在半年左右，地面彩砖的颜色就会完全失去原来的色彩。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种颜色较为鲜艳、耐酸碱强度高、耐紫外线、不易褪色、化学稳定性较好的不易褪色的彩砂，以及如何提供一种能够用于准确判断彩砂褪色程度的彩砂褪色程度的检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种不易褪色的彩砂，其特征在于，包括如下质量份的组分：1000～1500份的砂、2～12份的染料、10～90份的树脂、10～75份的润滑剂、1～45份的偶联剂、1～45份的固化剂；采用如下工艺进行制作：将砂与染料充分混合后加热至180～200℃，然后加入树脂进行搅拌，保温1～5min；降温至80～150℃后，加入润滑剂进行搅拌加热1～5min，降温至150℃，加入偶联剂搅拌加热1～5min，最后加入固化剂搅拌加热1～5min，降温至室温固化后破碎而成。

进一步的，所述染料为简单化合物色料、尖晶石型色料或钙钛矿型色料。

进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步的，所述固化剂为脂肪族胺类固化剂。具有反应活性高，室温或低温下可以快速固化；对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性。

一种彩砂褪色程度的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：a、获取至少两份同等质量或体积的待检测彩砂，分别平铺在面积相等的托盘上；b、将步骤a中的托盘分别放入独立的检测仓内，各所述检测仓的顶部均设置有一个拍摄角度相同的相机，且所述检测仓内的光源条件均一致；c、将一个检测仓内保持自然状态，作为对比组；将其他检测仓内处于单一的酸性环境、碱性环境或紫外线照射环境下；d、采用相机定期对检测仓内的托盘上的彩砂进行拍照，并编号导入计算机中，然后将照片从RGB 模式转换成YUV模式，通过每个检测仓内的彩砂照片的颜色明亮度的数值变化，即可得到彩砂相对褪色的程度。

综上所述，本发明具有颜色较为鲜艳、耐酸碱强度高、耐紫外线、不易褪色、化学稳定性较好等优点，本发明方法具有检测结果准确等优点。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：

一种彩砂I，包括1000份的砂、4份的染料、13份的树脂、14份的润滑剂、5份的偶联剂、3份的固化剂；采用如下工艺进行制作：将砂与染料充分混合后加热至180～200℃，然后加入树脂进行搅拌，保温1～5min；降温至80～150℃后，加入润滑剂进行搅拌加热1～5min，降温至150℃，加入偶联剂搅拌加热1～5min，最后加入固化剂搅拌加热1～5min，降温至室温固化后破碎而成。

实施例2：

一种彩砂II，包括1200份的砂、8份的染料、40份的树脂、35份的润滑剂、20份的偶联剂、23份的固化剂；采用如下工艺进行制作：将砂与染料充分混合后加热至180～200℃，然后加入树脂进行搅拌，保温1～5min；降温至80～150℃后，加入润滑剂进行搅拌加热1～5min，降温至150℃，加入偶联剂搅拌加热1～5min，最后加入固化剂搅拌加热1～5min，降温至室温固化后破碎而成。

实施例3：

一种彩砂III，包括1500份的砂、10份的染料、85份的树脂、70份的润滑剂、42份的偶联剂、40份的固化剂；采用如下工艺进行制作：将砂与染料充分混合后加热至180～200℃，然后加入树脂进行搅拌，保温1～5min；降温至80～150℃后，加入润滑剂进行搅拌加热1～5min，降温至150℃，加入偶联剂搅拌加热1～5min，最后加入固化剂搅拌加热1～5min，降温至室温固化后破碎而成。

将上述三种彩砂以及市面上同类型同色号的三种彩砂（现有彩砂I，现有彩砂II以及现有彩砂III）各选取3公斤，并将每一种彩砂均分为三等分，组成三组对比试验组，分别为对比试验组I、对比试验组II以及对比试验组III，每组对比试验组均包含上述六种彩砂。