[发明专利]一种锅炉炉膛装置

说明书

技术领域

本发明涉及生物质锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉炉膛装置。

背景技术

众所周知，生物质锅炉是锅炉的一个种类，是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，大体可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。

在现有的生物质锅炉使用过程中：现有的生物质锅炉结构简单(常采用笨重的耐火材料作为炉墙壁)，而且往往会造成生物质燃料燃烧不够充分，同时也往往容易产生大量的氮氧化物(即NOx)。氮氧化物的增多不仅影响锅炉的燃烧效率，同时也对后续的尾气处理带来了巨大的难度。

因此，如何克服传统技术中的上述难题是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉炉膛装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种锅炉炉膛装置，包括锅炉炉膛；

所述锅炉炉膛的上部为长方体形的炉膛，即稀相区；所述锅炉炉膛的底部为圆锥体形的炉膛，即密相区；且底部的所述圆锥体形的炉膛的圆锥开口向上并与顶部的所述长方体形的炉膛相连通；

所述圆锥体形的炉膛底部设置有水冷布风板；所述水冷布风板的表面设置若干个风帽；所述水冷布风板的底部还设置有一次风室，且所述水冷布风板上的若干个所述风帽上与一次风输入风管连通；所述风帽上的通孔用于通入从一次风室输入一次风；所述圆锥体形的炉膛还与二次风输入风管连通；所述一次风输入风管和所述二次风输入风管上均设置有流量阀；

所述锅炉炉膛的内部顶部还设置有防磨层；所述锅炉炉膛的外层整体设置有膜式水冷壁。

优选的，作为一种可实施方案；所述锅炉炉膛装置还包括旋风分离器；所述锅炉炉膛的顶部还与所述旋风分离器连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述长方体形的炉膛的横断面，其长度为4.53m，宽度为3.23m。

优选的，作为一种可实施方案；所述水冷布风板的底部还设置有至少两根排渣管；所述排渣管用于排放床料和灰渣。

优选的，作为一种可实施方案；所述排渣管的直径为219mm。

优选的，作为一种可实施方案；位于密相区的炉膛四周的所述膜式水冷壁的表面涂覆有耐火防磨层。

优选的，作为一种可实施方案；所述一次风室的四周均铺设有耐火层。

优选的，作为一种可实施方案；所述膜式水冷壁的四周沿竖直方向设置有多根加强梁；多根所述加强梁与所述膜式水冷壁焊接连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述加强梁具体为钢梁。

优选的，作为一种可实施方案；所述锅炉炉膛自上而下依次设置有多个监测点；且每个所述监测点均设置有烟气温度传感器和烟气压力传感器；

所述锅炉炉膛的侧壁还设置有检查门和防爆门，且所述锅炉炉膛的顶部还设置有预留脱硝接口。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：

本发明提供的一种锅炉炉膛装置，分析上述主要结构可知：锅炉炉膛其主要由长方体形的炉膛(即稀相区)、圆锥体形的炉膛(即密相区)等结构构成；

所述圆锥体形的炉膛底部设置有水冷布风板；所述水冷布风板的表面设置若干个风帽；所述水冷布风板的底部还设置有一次风室，且所述水冷布风板上的若干个所述风帽上与一次风输入风管连通；所述风帽上的通孔用于通入从一次风室输入一次风；所述圆锥体形的炉膛还与二次风输入风管连通；所述一次风输入风管和所述二次风输入风管上均设置有流量阀；水冷布风板上布置有风帽，水冷布风板的底部为一次风室。预热后的一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧，并将物料吹离水冷布风板。同时从二次风引出几支风管进入密相区，以便燃料均匀播散到床料中去，同时加强了密相区下部的扰动；这样在运行中可以通过调节一、二次风的比例来控制燃烧。这样，既能达到完全燃烧的目的，又可以控制SO2和NOx(即氮氧化合物)的生成量。

炉膛上部为稀相区，烟气携带物料继续燃烧，同时向炉膛四周放热。由于断面扩大，同时烟气经悬浮段碰撞炉顶的防磨层，部分粗物料返回密相区，烟气携带较细物料离开炉膛进入旋风分离器。同时，上述锅炉炉膛的外层整体设置有膜式水冷壁，其更加有利于锅炉炉墙的保护作用。

综上，本发明提供的锅炉炉膛装置，其保障了生物质燃料的充分燃烧，提升了燃烧效率，避免了产生大量的氮氧化物，其还具有膜式水冷壁的结构特点；同时其还具有除尘质量高、噪音低以及安全性能高、可靠性强等诸多方面的技术优势。

附图说明