[发明专利]一种改性三元复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种改性三元复合材料及其制备方法。

背景技术

锂离子电池具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、重量轻、无记忆效应与性能价格比高等优点，己成为高功率电动汽车、航空航天等领域可充式电源的主要选择对象。而正极材料是锂离子电池关键材料之一，决定着锂离子电池的性能。而目前限制锂离子电池能量密度、功率密度、循环寿命及安全性的最大瓶颈在于正极材料技术。

在目前的锂离子电池正极材料中，镍钴锰酸锂三元材料(NCM)，即镍钴锰酸锂三元层状正极材料，其化学式为LiNi_1-x-yCo_xMn_yO₂，由于Ni、Co和Mn三种元素的协同效应，具有放电比容量高、能量密度高、成本较低和环境友好等优点，成为近几年来全球市场动力锂离子电池应用领域增量极大的正极材料。这其中镍基三元材料，或称高镍三元材料(LiNi_1-x-yCo_xMn_yO₂(1-x-y≥0.5 )综合了LiCoO₂，LiNiO₂和LiMnO₂三种锂离子电池正极材料的优点，其性能好于以上任一单一组分正极材料，存在明显的协同效应。该体系中，材料的电化学性能及物理性能随着这三种过渡金属元素比例的改变而不同。但是镍钴锰酸锂正极材料，尤其是高镍三元正极材料，也存在着缺陷，由于材料表面微结构在首次充电过程中的变化，造成三元材料为正极材料的电池首次充放电效率不高，首效一般都小于90％。在循环过程中会与有机电解质中的HF发生副反应，造成Ni和Mn的溶解，从而影响了其电性能，而限制其材料的发展，而通过材料包覆技术则可以提高材料的结构稳定性、循环性能及其与电解液的相容性。而目前国内对三元材料包覆物质大部分是碳材料，虽然在循环性能、倍率性能方面得到提高，但是其安全性能较低，同时其在大倍率条件下材料的锂离子传输速率及其结构稳定性差，造成其循环性能偏差。因此开发出一种比容量高、倍率性能佳及其安全性能高的三元复合材料成为目前亟待解决的问题。

发明内容

针对目前三元材料安全性能差及其倍率性能差等方面存在的缺陷，本发明的目的是通过材料包覆技术提供一种安全性能高、倍率性能佳的三元复合材料的制备方法。

本发明的技术方案是：一种改性三元复合材料的制备方法，三元复合材料由三元材料及其包覆在表面的玻璃态陶瓷锂化合物复合体组成，其包覆层厚度为0.1～1μm；以重量份计，包括以下步骤：1）玻璃态陶瓷浆料配置；2）三元材料包覆改性：其特征在于：

1）、复合粘结剂的配置：将60～80份的聚偏氟乙烯，10～20份羧甲基纤维素，5～10份聚丙烯酸酯，10～20份硅溶胶溶于1000ml有机溶剂中，分散均匀得到复合粘结剂；

2）、玻璃态陶瓷浆料配置：将10～20份复合粘结剂添加到1000ml的有机溶剂中，分散均匀后添加50～80份玻璃态陶瓷材料，并通过砂磨机分散均匀后，再添加10～20份无机锂化合物，并继续砂磨2h后，之后转移到高速分散机中，并添加1～10份导电剂及其0.5～5份添加剂，并高速分散均匀后得到玻璃态陶瓷浆料A；

3）、三元材料包覆改性：称取300份三元材料添加到玻璃态陶瓷浆料A中，搅拌均匀得到均一溶液，通过喷雾干燥技术制备出球状三元复合材料，之后进行粉碎，转移到管式炉中并通入氮气，以1.0～10℃/min的升温速度升至200-300℃恒温1-4小时，再以1.0～10℃/min的升温速度升至500-800℃再恒温2-6h，冷却至室温，得到三元复合材料。

所述步骤1）中的有机溶剂为四氢呋喃、四氯化碳、N-甲基吡咯烷酮、甲苯、二硫化碳、正丁醇、环己醇、乙醚、石油醚中的一种。

所述步骤1）玻璃态陶瓷材料是由30～60份的Li₂O、5～20份的TiO₂、10～20份P₂O₅、5～20份的Al₂O₃，5～20份的Cr₂O₃及其1～5份的SiO₂组成。

所述步骤1）中的无机锂化合物为碳酸锂、氢氧化锂、偏铝酸锂、鋯酸锂、钒酸锂中的一种。